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钢筋工安全操作规程 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子平放，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和踏落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑架扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 责任人：王俭生 钢筋切断机安全操作规程 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 启动后应先空运转，检查各传动部分及轴承运正常后方可作业。 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时应使用切刀中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两侧握住钢筋俯身送料。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刃，剪切直径应符合机械铭牌规定。 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上，如手握小于400㎜时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时应立即停机检修。 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 责任人：王俭生 钢筋弯曲机安全操作规程 工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 挡铁轴的直径和强度，不得小于被弯曲钢筋的直径 和强度，不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可进行作业。 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 弯曲高强度和低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调整相应的芯轴。 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘换向时，应待停稳后进行。 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈等杂物。 责任人：王俭生 混凝土搅拌站安全操作规程 搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下并妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 上料斗地坑坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止轨道作业时变形。 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 作业前重点检查项目应符合下列要求： 电源电压升降幅度不超过额定值的5%； 电动机和电器元件的接线牢固，保护接地或接零电阻符合规定； 各传动机构、工作装置、制动器等紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩； 齿轮箱的油质、油量符合规定。 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正截流阀。 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用