3下403Ⅱ面材巷過断层施工补充措施.doc

3下403Ⅱ面材巷过断层施工补充措施 说明： 我单位施工的3下403Ⅱ面材巷，2013年8月1日早班已经施工导14点前63.3m，预计调向施工75m处迎头将要揭露一条正断层，断层落差H=3.5m，倾角60°，为确保过断层期间施工安全，特补充本措施。 技术要求 1、迎头施工到导14点前70m处进行刹底施工，迎头揭露断层时，按照12°-15°下山施工，找到煤层底板后沿煤层顶底板施工，施工巷道净高不小于3.6m。 2、施工方法：综掘机掘进，当岩石硬度大于掘进机切割能力时严禁强行切割，采取放震动炮辅以掘进机出矸。 3、支护方式：迎头过断层期间施工，采取锚网梯索支护，顶板锚杆间排距为800×800mm，帮部锚杆间排距为800×800mm，锚杆间排距允许误差±100mm，锚杆扭矩力不小于240N·M，当迎头顶板岩石破碎，帮部松软等特殊条件时锚杆扭矩力不小于120 N·M。顶板横向布置一排锚索，锚索间排距1000×1600mm，锚索排距允许误差±100mm，锚索及时加好压，锚索预紧力不小于10T，锚索外露长度为＋150mm―＋250mm。 4、迎头穿过断层后，煤层顶板较完整时可恢复原规程措施规定的锚网梯断面支护要求。 5、在巷道低洼点处进行施工一个水仓，采用爆破或人工挖掘施工，水仓规格：1.8×1.8×1.8m。 二、爆破管理 （一）爆破管理 1、钻眼爆破 （1）钻眼机具采用MQS-50手持式风动钻机，掏槽方式为楔型掏槽法。 （2）炸药雷管：使用煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms,电雷管必须编号。 （3）装药结构：正向装药结构。 (4)起爆方式：起爆使用MFB—100型发爆器，分次装药分次起爆。 (5)降尘方法有湿式打眼、水炮泥、装煤（岩）前洒水、爆破后冲刷煤（岩）帮。 （二）打眼必须遵守下列规定： 1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、打眼工必须熟悉掌握以下内容： ⑴打眼、支护等有关技术规定； ⑵钻眼机具的结构、性能和使用方法。 3、打眼前，应首先准备钻具，检查风水管路的连接情况，然后缓慢打开风水阀门吹洗风水管路，检查有无跑风漏水现象，若有必须及时处理后，方可进行打眼，打眼过程中要随时检查快速接头与U型卡子的连接情况，如卡子退出必须重新连接，防止风水管路脱开伤人。 4、进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理。 5、打眼前要做到“三紧”、“两不要”即：袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。 6、钻眼过程中的安全规定： ⑴必须坚持湿式钻眼，并使用个体防尘保护用品。 ⑵严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。 ⑶钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，发现有片帮、冒顶危险时，必须停钻处理，并注意观察钻进情况。 ⑷有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业： ①掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到0.8%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时。 ②工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。 ③工作面有透水征兆时，要立即停止工作，撤出人员，向矿调度室和工区汇报。 ④其它不安全隐患未排除时。 ⑸钻眼时，钻杆不要上、下左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。 （三）爆破时必须遵守下列规定： 1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。 2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”（即装药前、爆破前、爆破后，对迎头附近20m范围的瓦斯进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%以上时，严禁爆破，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可爆破。） 3、“三人连锁爆破”具体作业流程： 打眼工打眼完毕后,由班组长检查炮眼深度、数量、角度等合格后，班组长将“瓦斯检查牌”交给瓦斯检查工,下令检查爆破地点20M范围内瓦斯浓度符合规定后，班组长将“允许装药牌”交给爆破工,下令开始进行装药，同时班组长将“爆破警戒牌”交给警戒人员进行设置警戒。 ①、班组长根据作业规程要求，对本巷道以外的每个警戒地点必须派双人到达，设置好拉绳和警戒牌,一人警戒，一人检查警戒合格后持牌返回告知复命班组长，并将“爆破警戒牌”交回班组长,确认设置警戒完成。本巷道内的警戒可安排一人，确认迎头人员全部撤离后把警戒牌交给班组长。从开始装药开始警戒，本迎头外的无关人员不得进入警戒线以里，迎头装药由爆破工、班组长和一名熟练装药的职工进行，瓦斯检查工可在现场检查瓦斯，跟班安监人员可在现场监督，其余迎头工作人员不得进入迎头20米以内，严禁迎头平行进行其它与装药无关的工作。 ②、爆破工完成装药、封泥、脚线连线，班组长检查，确认装药工作无