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炼铁课复习题二 答案 名词解释题 高炉冶炼强度： 是高炉冶炼过程强化的程度，以每昼夜（d）燃烧的干焦量来衡量： 冶炼强度(I)=干焦耗用量/有效容积×实际工作日 [t/(m3·d)] HPS： 指代小球烧结法：将烧结混合料用圆盘造球机预先制成一定粒度（粒度上限为6-8mm），然后使小球外裹部分燃料，最后铺在烧结台车上进行烧结的造块新工艺。 煤气CO利用率： 在无生熔剂（生石灰）时， 其中：％CO2、％CO分别为炉顶煤气中CO2、CO的含量。 水当量： 表示单位时间内炉料和炉气流温度变化1℃时所吸收或放出的热量。 Ws=Gs·Cs Wg=Gg·Cg 高炉四大操作制度： 装料制度、送风制度、造渣制度、热制度 熔融还原炼铁法： 不用高炉，在高于矿石熔点的温度下，直接从铁矿石还原得到液态生铁的炼铁方法。 （其工艺流程是先把普通煤装入熔融气化炉，然后吹入氧使煤燃烧、分解，将生的煤气作为还原气导入还原竖炉，接着在炉内将块矿石和矿石 ╳ 2、╳ 3、√ 4、╳ 5、╳ 6、√ 7、╳ 8、╳ 9、╳ 10、√ 11、12、╳ 13、╳ 14、√ 15、╳ 16、17、╳ 18、√ 19、√ 20、√ 简答题 简述高炉炉渣脱硫的热力学和动力学因素，并加以分析。 热力学分析： 脱硫离子反应 平衡常数 导出： 总结影响高炉脱硫的热力学因素有 温度Ｔ：脱硫反应为吸热反应，Ｔ↑→Ｋs’↑ →Ｌs↑ 炉渣组成： 碱度高→ａ(O2-)↑→Ｌs增大 渣中与S结合能力强的离子多，如CaS、MnS，→硫离子活度降低→Ｌs↑ 渣量大→Ｌs↑ 铁水成分： C、Si、P↑→ｆ[S]↑→Ｌs↑ 气氛氧势[%O]↓→Ｌs↑ 动力学分析： 炉渣脱硫的速率方程 动力学分析得 提高炉渣脱硫速率的措施有： 简述风口喷吹煤粉对高炉冶炼过程的影响，并说明其原因。 △对风口前碳燃烧的影响： 1）可能使烟碳和残碳进入炉渣，使炉缸堆积、炉腹渣皮不稳定脱落、风口和渣口大量烧坏 原因：煤粉不易燃烧充分，残硫不完全气化，重油未很好雾化，达到热解温度反应生成烟碳，未完全氧化的CH4热解为烟硫 2）炉缸煤气量增加，燃烧带扩大 3）理论燃烧温度下降（3条原因） 燃烧产物数量增多，用于加热产物到燃烧温度的热量增多； 喷吹燃料气化时因碳氢化合物分解吸热，燃烧放出的热量值降低； 焦炭到达风口燃烧带已为上升煤气加热，可为燃烧带来部分物理热。 炉缸中心温度升高（3条原因） 煤气量及其动能增加，燃烧带扩大使到达炉缸中心的煤气量增多，中心部位热量收入增加； 上部还原得到改善，在炉子中心进行的直接还原数量减少，热支出减少； 高炉内热交换改善，使得进入炉缸的物料和产品的温度升高。 △对料柱阻损和热交换的影响: 使料柱透气性变差，阻损增加，改善热交换能力。 △对还原度的影响：喷吹燃料有利于间接还原的发展和直接还原度的降低  画出高炉理想操作线 A点：（1）矿石中Fe的氧化程度；（2）煤气中C的氧化程度。 B点：在不发生重叠的情况下，直接还原与间接还原的分界点。 C点：Fe直接还原生成的CO与鼓风燃烧的C及少量元素还原生成CO的分界点。 D点：鼓风燃烧C与少量元素还原生成CO的分界点。 E点：鼓风燃烧C生成CO的起点。 P点：热平衡限制点。 W点：化学平衡的限制点。  论述题 详细叙述烧结矿、酸性氧化球团矿的固结方式，并论述高碱度烧结矿和酸性氧化球团矿在冶金性能方面的互补性，阐述我国高炉合理的炉料结构。 烧结矿：经过固相反应，液相生成，冷凝固结，形成以铁酸钙为主的粘结相； 球团矿：主要以生成Fe2O3“微晶键”粘结。获得最高的氧化度、很大的机械强度； “合理炉料结构”即高碱度烧结矿与酸性氧化球团矿组成的综合炉料，其具有的优点： 1）克服烧结矿因碱度过高难熔而造成单体不能滴落，给高炉造成困难的缺点 2）可避免酸性炉料软化温度过低、软化温度区间过宽的缺点，提高压差陡升温度，并使最大压差值降低，改善炉料透气性 3）发挥高碱度烧结矿高温冶金性能及球团矿品位高、还原性好、强度高、粒度均匀的优点 4）低熔点液相渣与高碱度烧结矿产生渣化反应，抑制升温中低熔点液相渣的生成。 △P/L 单位料柱高度上的压降 η气流黏度 ω气流的工作流速 Ф形状系数 ε散料体的空隙度 ρg 气流密度 de 比表面平均直径