大坝观测设施施工方案[精选].docVIP

福建大樟溪界竹口水电站 观测设施 施 工 方 案 中水十二局有限公司界竹口电站项目部 二0一一年十二月六日 工程概况 为满足界竹口大坝变形观测的需要，设计在左右坝头及灌浆廊道布置4条倒垂线；在砼坝体布置2条正垂线；在左右坝头附近布置3个绕渗观测点；剩余 个扬压力孔。 大坝观测设施主要工程量：大坝正（倒）垂钻孔、绕坝渗流孔及剩余扬压力孔的钻孔及孔内安装工作。钻孔工程量及主要技术参数见表一。 钻孔区基岩为流纹岩，局部硅化，岩石可钻性级别在岩石可钻性Ⅻ级分类中位列Ⅹ级以上，钻进困难。 钻孔工程量及主要技术参数 表一 钻孔名称 工程量 钻孔主要技术参数 倒垂孔 105米/4孔 护管168×6无缝钢管，管内有效孔径≥100mm。 正垂孔 83米/2孔 护管168×6无缝钢管，管内有效孔径≥100mm。 绕渗孔 55米/3孔 110钻孔，滤管75×5无缝钢管，水电常规钻孔精度。 扬压力孔 施工组织 ㈠施工准备 1. 设备、材料、人员选用 设备：根据本工程灌浆的施工特性钻孔施工共投入设备六台套（如下表），技术人员4人，配合工20人，一台用于倒垂孔施工，两台用于渗流孔施工，三台备用。 2.水、电布设根据本工程现场情况合理布置。 3.施工前人员培训 开工前，做好技术交底及所有施工人员的上岗培训工作，经考试合格后的人员才允许上岗，加强全体职工的质量意识和安全意识教育，对施工过程进行全面质量、安全管理。附施工设备一览表： 序 号 名 称 数 量 备 注 1 SGZ-IIIA型钻机 2 倒垂孔和渗流孔施工 2 SGZ-IA型钻机 1 扬压力孔施工 3 BW-3250泵 6 钻孔供水 4 潜水泵 4 抽水 三、施工情况 倒垂孔施工工艺 倒垂孔施工依据设计文件，设计图纸监测施工的倒垂孔共计4个，正垂孔2个分别位于大坝1号坝段和9坝段下游侧，各孔验收后下入159×5㎜护管，要求有效孔径大于100㎜。 1.1.1为确保成孔质量和工期，选用采用结构紧凑.稳定性能好.转速范围宽.设有液压给进. 液压移机.液压卡盘 SGZ-ⅢA型钻机一台套，根据设计单位定孔位确定钻孔方位。钻机安装在两根〔16〕槽钢上，通过膨胀螺丝将其固定于机座上。保证钻机安装的稳固、周正，使用吊锤对钻机主轴和主动钻杆进行垂直校正，以保证设备稳定性和钻进能力。全孔采用单管金刚石取芯钻具，Ф220孔径一直到底。开钻时采用慢速低压钻进。钻孔过程中每段采用KXP-1测斜仪等测斜仪器进行孔斜测量， 钻进过程中，①.辅以减阻高效节能的单动钻杆扶正器，以避免由于钻杆柱弯曲摆动而产生的震动。改善钻柱压力，减少功率损失，确保扭短，钻压有效的传入孔底。②.为有效的确保钻孔的垂直度，开孔时及时勤测斜，及时纠偏并逐步加长粗径钻具长度分段测斜，发现偏斜采用人工强制纠斜，或回填扫孔.将偏斜的孔段回填髙标号的混凝土和水泥沙浆.待凝后再采用加长的同径钻具扫孔。埋入导向板。变径钻进。直至终孔。③.在钻进过程中根据不同的孔深，不同的地理位置选择相应的钻进参数，严格禁止盲目的追求进尺而采取的高转速、大压施钻，尽量减少孔内断钻杆、钻具，卡钻，埋钻，烧钻事故发生。 倒垂孔质量检验严格按相关《规范》执行。 倒垂孔施工精度要求高，难度系数大，我单位组织骨干 力量针对该项目特殊要求，采取相应的施工工艺。对施工技术及时总结，严把质量关，要求每道工序完成严格实行“三检制”合格后方可进行下道工序的施工。 倒垂孔护管安装 钻孔完毕后埋设Ф159㎜的无缝钢管，底部封闭为保证有效孔径，铜管要求垂直度高，丝口加工精度极好。护管连接达到紧密不渗水，经反复测斜校正后灌注C20水泥砂浆将护管固定。 倒垂孔工艺流程图 绕坝渗流孔施工工艺 2.1、渗流孔的施工依据设计文件，共施工渗流孔3个，分别位于（坐标 、 、 、）大坝左右岸灌浆平洞及左右岸公路上。要求有效孔径Ф90㎜。钻机通过膨胀螺丝将钻机固定在混凝土或公路上，保证钻机安装的稳固，垂直校正钻机立轴和主动钻杆。开钻前重新校对立轴，开孔时轻压慢钻，随钻孔加深慢慢加长钻具。在钻进过程中根据各孔层理位置选择相应的钻进参数，严格禁止盲目的追求进尺而采取的高转速、大压施钻，实行金刚石钻头新旧轮换使用，在钻进过程使用高规格金刚石钻头胎体硬度与岩石相应的钻头。尽量减少下钻次数，延长纯钻时间，以防止孔内岩芯破坏。密切关注钻进过程中各种情况，尽量保护孔内外岩芯。 2.2、渗流孔施工流程图： 扬压力孔施工工艺 3.1、扬压力孔的施工依据设计文件及监理指令，共施工？个孔，分别位于廊道内？坝段，要求孔径Ф76㎜入岩？m。按照设计通知及现场原有实际情况，对孔位进行放样，并统一编号，自上而下