240吨锅炉脱硫氧化镁技术方案解读.doc

辽源东北袜业基地建设有限公司 1*35t/h+1*75t/h+1*130t/h锅炉 烟气脱硫技术方案 设计单位：沈阳隆达环保节能集团有限公司 地 址: 沈阳浑南高新产业区高迎路18号 电 话：024 传 真：024电子邮件：ldhbjt@ 目录 一、技术规范 3 1、总则 3 2、项目概况 3 3、设计原则 3 4、设计条件 4 5、技术要求 5 6、技术方案 7 7、 工作及供货范围 23 二、技术资料及交付进度 26 1、一般要求 26 三 监造（检验）和性能验收试验 27 1、 概述 27 2 、工厂检查 27 3、设备监造 27 4、性能验收试验 29 四、技术服务和设计联络 30 1、 现场技术服务 30 2、 培训 35 3、设计联络 36 一、技术规范 1、总则 本技术方案适用于： 辽源东北袜业基地建设有限公司（1*35t/h+1*75t/h+1*130t/h锅炉烟气脱硫工程），其中提出脱硫工艺的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1我公司保证提供一套满足工艺要求的优质设备，对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。 1.2我公司对供货设备负有全部技术责任，包括采购的设备和零部件。 1.3若本附件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则。 2、项目概况 辽源东北袜业基地建设有限公司（以下称甲方）为降低粉尘和SO2的排放量，决定为1*35t/h+1*75t/h+1*130t/h锅炉配置1套脱硫系统，脱硫系统按照1*130t/h锅炉烟气性质进行综合设计；使SO2排放浓度达到环保排放及总量控制的要求以上，以此降低对环境的影响。 3、设计原则 1）脱硫工艺采用先进成熟方法。参考执行“火力发电厂烟气脱硫设计技术规程”等国家有关规范和标准。脱硫系统的设计脱硫效率应满足当前国家最新排放标准和地方环保局的要求，并考虑满足今后15～20年内不断趋于严格的SO2排放标准。 我公司拟选用FGD湿法脱硫中的氧化镁法工艺，新建脱硫塔采取塔内循环，每台塔内设一层旋流装置、三层喷淋层，烟气出口设置两层折流板除雾器。液气比≈3.5L/m3。采用氧化镁法脱硫工艺，脱硫剂采用氧化镁，氧化镁溶液吸收剂反应活性高、吸收速度快，在液气比相同的情况下，脱硫达到较高的脱硫效率并实现可靠的运行。 2）脱硫工程的设计应结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理。 3）每套脱硫装置的烟气处理能力为各自锅炉最大工况的烟气量。 4）脱硫效率95%。 5）保证脱硫装置在任何情况下不影响锅炉的安全运行。 6）脱硫系统控制采用PLC系统。 7）脱硫工艺应尽可能节约能源和水源，尽可能降低脱硫系统的投资与运行费用。 4、设计条件 4.1 设计参数 脱硫系统接入点处烟气参数见表1。 表1 FGD入口处烟气参数 1*35t/h锅炉BMCR工况烟气参数 锅炉烟气参数 单台炉 实际煤质 备注 引风机出口烟气量 m3/h 113000 工况，湿基,实际含氧量 Nm3/h 74695 标况，湿基,实际含氧量 引风机出口烟气温度 ℃ 150 锅炉数量 台 1 1×35t/h锅炉 锅炉燃煤量 t/h 8 燃煤含硫量 % 0.5-1.2 按1.2%计算 FGD进口SO2浓度 mg/Nm3 2570 FGD烟气阻力 Pa ≤1500 含接入、引出烟道 1*75t/h锅炉BMCR工况烟气参数 锅炉烟气参数 单台炉 实际煤质 备注 引风机出口烟气量 m3/h 190000 工况，湿基,实际含氧量 Nm3/h 125590 标况，湿基,实际含氧量 引风机出口烟气温度 ℃ 150 锅炉数量 台 1 1×75t/h锅炉 锅炉燃煤量 t/h 17 燃煤含硫量 % 0.5-1.2 按1.2%计算 FGD进口SO2浓度 mg/Nm3 3248 FGD烟气阻力 Pa ≤1500 含接入、引出烟道 1*130t/h锅炉BMCR工况烟气参数 锅炉烟气参数 单台炉 实际煤质 备注 引风机出口烟气量 m3/h 270000 工况，湿基,实际含氧量 Nm3/h 178475 标况，湿基,实际含氧量 引风机出口烟气温度 ℃ 150 锅炉数量 台 1 1×130t/h锅炉 锅炉燃煤量 t/h 30 燃煤含硫量 % 0.5-1.2 按1.2%计算 FGD进口SO2浓度 mg/Nm3 4031 FGD烟气阻力 Pa ≤1500 含接入、引出烟道 FGD布置形式 1炉配1塔 共布置2套 4.2技术指标 序号 指标项目 单位 参数指标 备注 1 35t/h