八：渣罐修复规程 Microsoft Office Word 文档.docx

渣罐修复规程1 概述1.1 规程适用范围本规程适用于由材料ZG230-450铸钢制成的炼钢渣罐修复。1.2 渣罐在生产流程中的作用渣罐在转炉炼钢生产中，盛装炼钢生产过程所产生的熔渣，并在其内进行冷却至固态后，倒出罐体。1.3 渣罐主要技术性能参数 渣罐容积：16m3渣罐最大装载负荷：30T1.4 渣罐结构简介渣罐由罐体、耳轴与倾翻装置组合而成。其中耳轴（材料为35﹟钢）与罐体（材料为ZG230-450铸钢）采用埋铸而成。倾翻装置的支撑板焊在罐底上（见图1渣罐简图）。2 渣罐修复作业标准2.1 修复内容2.1.1 渣罐罐体裂纹修复2.1.2 罐体损坏部位的挖补2.1.3 渣罐底部支撑板焊缝裂纹修复2.1.4 渣罐底部支撑板更换2.1.5 渣罐耳轴与罐体连接部位裂纹的修复2.2 修复前的准备工作2.2.1 渣罐罐体裂纹修复前的准备2.2.1.1 修复人员的准备电焊工的准备持有电焊工资质证书的电焊工2名。电焊工应熟知渣罐的材质、焊接性能及补焊方法。电焊工应严格执行本规程有关焊接的各项规定。气焊工的准备用于焊接预热及坡口的切割气焊工2名。气焊工应熟知预热部位、预热方法、预热温度及坡口的切割尺寸。铆工的准备用于内、外坡口尺寸的划线，预热保温设施的安装、拆除，铆工2名（如用氧乙炔焰预热，铆工只准备1名）。铆工应熟知裂纹部位及其坡口尺寸、保温方法。2.2.1.2 修复设备、工具的准备焊接设备、工具的准备额定电流500A的直流弧焊机2台（含电缆及焊条夹钳）。清渣用的尖锤、手锤、手砂轮机、砂轮磨光机、扁铲等·。焊条烘干箱1台，焊条保温筒2个。坡口加工工具的准备碳弧气刨枪（含风管、电缆、碳棒、风源等）1套。气割工具（含减压表、胶管等）2套。预热、保温设施的准备气焊工具2套，用于短裂纹修复的预热。煤气燃烧器，用于长裂纹的修复预热，按裂纹部位的形状及长度准备。电加热块的准备电加热块用在不能用煤气火焰加热的部位，其数量按裂纹长度准备。红外线测温仪1件。保温材料的准备。按需要数量准备耐火保温毡及粘合剂。2.2.1.3 修复材料的准备电焊条的准备电焊条型号E4316，焊条直径Φ3.2mm、Φ4mm。焊条必须是正规焊条厂出品，有生产许可证和产品合格证。焊条要在焊条烘干箱内经300℃1小时的烘干，随用随取。经烘干的焊条要放在焊条保温筒内取用，禁止随意放置。气割及预热材料的准备。瓶装氧气2瓶。瓶装乙炔2瓶。其它工具材料的准备手电钻1台，钻头Φ12～15mm1个。盘尺、合尺、钢板尺、线坠、洋冲、石笔各1件。Φ2.5mm铁丝、50×50角钢按需要数量准备。2.2.2 罐体损坏部位挖补前的准备工作2.2.2.1挖补人员的准备电焊工的准备a 持有电焊工资质证书的电焊工2名。b 电焊工应熟知渣罐及焊补件的材质、焊接性能及补焊方法。c 焊工应严格执行本规程有关焊接的各项规定。气焊工的准备气焊工2名，用于新旧件切口的切割及焊接的预热。气焊工应熟知新旧件的切割要求（含切割线及切口角度，切割面质量等）。铆工的准备铆工2名，用于旧件挖补部位的划线、拆除及新件的制作安装。铆工应熟知挖补部位的尺寸、新件制作的尺寸、安装要求及坡口尺寸等。2.2.2.2 设备、工具的准备1) 焊接设备工具的准备a 额定电流500A的直流弧焊机2台（含电缆及焊条夹钳）。b 清渣用的尖锤、手锤、手砂轮机、砂轮磨光机、扁铲等·。c 焊条烘干箱1台，焊条保温筒2个。d 碳弧气刨枪（含风管、电缆、碳棒、风源等）1套。气割工具的准备气割工具（含减压表、胶管等）2套。铆工常用工具按需准备（含大锤、手锤、盒尺、钢板尺、线坠、洋冲等）。2.2.2.3 预热设施的准备焊缝直线长度小于300mm时，用氧乙炔焰预热，要准备气焊工具2套。焊缝直线长度大于300mm时，用煤气燃烧器预热，要准备煤气燃烧器1套，具体尺寸，按挖补尺寸需要确定。红外线测温仪1件。2.2.2.4 挖补材料的准备电焊条的准备：a 电焊条型号E4316，焊条直径Φ3.2mm、Φ4mm。b 焊条必须是正规焊条厂出品，有生产许可证和产品合格证。c 焊条要在焊条烘干箱内经300℃1小时的烘干，随用随取。d 经烘干的焊条要放在焊条保温筒内取用，禁止随意放置。2.2.2.5 气割及预热保温材料的准备瓶装乙炔2瓶。瓶装氧气2瓶。耐火保温毡及粘合剂，其数量按需要准备。2.2.2.6 挖补备件的准备备件用材料备件用材料为报废的渣罐本体或近似渣罐本体材质的钢板。备件的加工用气割切割成图2的形状及坡口角度。切割后，将坡口表面用手砂轮磨平，露出金属光泽。从废渣罐上取材切割时，要沿切割线用氧乙炔焰预热，待切割线两侧各100mm范围内的温度达到200～250℃时方可切割。2.2.3 渣罐底部支撑板焊缝裂纹修复前的准备工作2.2.3.1修复人员的准备