JH5-5機组中央空调风管道更换A修作业指导书.docVIP

射阳港发电 有限责任公司 A修 项 目 #5机组更换中央空调挤塑复合风管道A修作业指导书 页： 版次： 编号： 一、工艺要求： 1、#5机汽机电子设备间室内送回风管道内层风管材料选用1.2mm厚镀锌钢板制作，保温材料选用30.0mm厚橡塑板胶贴。 2、20.5m层电除尘开关室空调送回风管道内层风管材料选用1.2mm厚镀锌钢板制作，保温材料采用50mm离心玻璃棉，离心玻璃棉外层采用玻纤布包扎坚固，外层风管材料选用0.5mm厚乳白彩钢板制作。 3、汽机PC空调送回风管道内层风管材料选用1.2mm厚镀锌钢板制作，保温材料采用50mm离心玻璃棉，离心玻璃棉外层采用玻纤布包扎坚固，外层风管材料选用0.5mm厚乳白彩钢板制作。 4、6KV开关室空调送回风管道内层风管材料选用1.2mm厚镀锌钢板制作，保温材料采用50mm离心玻璃棉，离心玻璃棉外层采用玻纤布包扎坚固，外层风管材料选用0.5mm厚乳白彩钢板制作。 5、锅炉PC空调送回风管道内层风管材料选用1.2mm厚镀锌钢板制作，保温材料采用50mm离心玻璃棉，离心玻璃棉外层采用玻纤布包扎坚固，外层风管材料选用0.5mm厚乳白彩钢板制作。 6、蓄电池小室空调送回风管道内层风管材料选用1.2mm厚镀锌钢板制作，保温材料采用50mm离心玻璃棉，离心玻璃棉外层采用玻纤布包扎坚固，外层风管材料选用0.5mm厚乳白彩钢板制作。 7、脱硫400V开关室空调送回风管道内层风管材料选用1.2mm厚镀锌钢板制作，保温材料采用50mm离心玻璃棉，离心玻璃棉外层采用玻纤布包扎坚固，外层风管材料选用0.5mm厚乳白彩钢板制作。 8、脱硫6KV开关室送回风管空调送回风管道内层风管材料选用1.2mm厚镀锌钢板制作，保温材料采用50mm离心玻璃棉，离心玻璃棉外层采用玻纤布包扎坚固，外层风管材料选用0.5mm厚乳白彩钢板制作。 9、连接法兰可用镀锌钢板制作成连接兰。 10、考虑更换的材料比原先的要重，应用膨胀螺丝加￠12麻花吊杆进行加密处理（增加1倍）。 11、在拆除挤塑酚醛复合风管道时应将吊顶式冷风机的中效过滤网一并拆除，待镀锌钢板风管道安装完毕前将定加工的粗效过滤网插至回风格栅前的插槽内。 12、现场安装必须美观，风管道无凹凸现象。 二、施工作业范围 1、#5机汽机电子设备间室内部分风管道 2、20.5m层电除尘开关室风管道 3、汽机PC室风管道 4、6KV开关室风管道 5、锅炉PC室风管道 6、#5、#6机蓄电池小室风管道 7、脱硫400V开关室 8、脱硫6KV开关室 三、安装施工的原则 在料场将内层镀锌钢板管道分段制作完毕，拆除挤塑酚醛复合风管道后再将内层镀锌钢板管道运至作业现场进行吊装。 镀锌钢板管道安装原则为：先地下再地上；先主管道后支管道，再管道附件的安装；支吊架的安装可与管道安装同步进行。 四、通风管道工艺流程 风管制作的验收→按施工进度将材料运至施工现场→确定风管底标高→确定支、吊、托架形式→设置吊点→安装支、吊、托架→风管的排列组合、法兰连接→风管的安装→风管部件的安装→管道严密性检查→安装验收→移交 五、风管的吊装要求 1、安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；检查风管按分段尺寸制作成形后，要按系统编号并标记，以便安装；风管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 根据施工的情况，风管可以在地面连成一定的长度，再采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管，竖风管的安装一般是由下至上进行。 2、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。 3、根据现场情况在梁、柱上选择两个以上的可靠吊点，挂好葫芦或滑轮；用绳索将风管捆绑结实。 4、起吊时当风管距地面200~300mm时，应停止起吊，仔细检查葫芦或滑轮受力点或捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管重心是否正确，调整好后方可继续起吊。 5、风管放在支、吊架后，将所有托板和吊杆连接好，确定风管稳固好后，方可解开绳扣，进行下一段风管的安装。 6、对于不便于悬挂葫芦、滑轮或受场地限制，不能进行整体吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，抬到支架上对正法兰逐节安装。 六、风管系统的检漏验收 系统风管采用分段检漏（漏光检测），光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光源，系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗环境，当发现有光线漏出则说明查到明显的漏风部位，并做好记录。当采用漏光法检测系统时，低压系统每10米接缝漏光点不超过2处，且100米接缝平均不应大于16处；漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。 七、质量保证措施 1、管道系统安装前，必须对原材料进行检查，对已进场的材料应进行质量