LF除塵灰应用于KR搅拌脱硫的工艺实践(终稿).doc

LF炉除尘灰应用于KR搅拌脱硫的工艺实践 刘勇 王清波 俞海明 （新疆八一钢铁集团股份有限公司第二炼钢厂，新疆 乌鲁木齐830022） 摘要：铁水预处理KR法脱硫采用高铝渣粉和钙基混合脱硫剂脱硫，脱硫剂成本占到总成本的70%以上，为了降低成本，本文介绍了一种源于LF炉除尘灰的极细颗粒组成的新型脱硫剂，在120吨转炉生产线KR脱硫站上应用的效果。 关键词：LF除尘灰；KR法脱硫；脱硫效果； The technology practice of LF furnace dust removal ash applied to KR stirring desulfurization LIUYong ,WANGQing-bo, YUHai-ming （No.2 Steel Making Plant of Bayi Iron and Steel Co.,Ltd.,Urumuqi830022,Xinjiang,China ） Abstract:Molten iron pretreatment KR desulphurization using high alumina slag powder mixed with calcium based desulfurizer desulfurization, desulfurization agent costs accounted for more than 70% of the total cost, in order to reduce costs, this paper introduces a kind of very fine particles is the result of LF furnace dust removal ash composition of new type desulfurizer, converter in 120 tons production line KR desulphurization site application effect. Key words: LF dust; KR desulphurization; The desulfurization effect; 1 前言 近30年来铁水脱硫技术迅速发展，现已有十几种处理方法，其中应用最广泛且最具代表性的主要是喷吹法和KR机械搅拌法。通过对两种脱硫工艺的技术设备、脱硫效果、温降、铁损、成本等多方面的综合比较， KR法脱硫在深脱硫、成本和脱硫稳定性方面优势突出。国内外对KR法脱硫的认可度越来越高[1、2]，尤其是近几年在大中型钢铁企业得到广泛应用。 新疆八一钢铁集团第二炼钢厂铁水预处理配备AB双工位KR机械搅拌脱硫站，日处理铁水近5000吨，日消耗脱硫粉剂约50～60吨。随着钢铁市场的持续低迷，也要求在预处理脱硫工序进行挖潜降本。 在铁水预处理KR法脱硫成本构成的因素中，脱硫剂占总成本的70%以上。笔者通过化验分析和综合冶金传输理论及热力学条件，首次将LF炉除尘灰这种极细颗粒还原性钙质材料运用至KR脱硫过程中，以替代部分脱硫粉剂，从而降低脱硫成本，通过前期试验，取得了预期的脱硫效果。本文予以简述，供同行参考。 2 工艺技术参数 （1）铁水包公称容量：120t； （2）铁水处理温度：1250℃～1380℃； （3）脱硫周期为28～45min； （4）高铝渣粉的加入量：60～80Kg/炉； （5）脱硫率：96%～98%； （6）脱硫模式以深脱硫（处理终点[S]≤0.005%）为例，混合脱硫剂用量如下表1： 表1：混合脱硫剂的消耗情况 Table 1: mixing desulfurizer consumption situation 脱硫模式 目标S% 进站铁水S% 混合脱硫剂消耗（kg） 深脱 ≤0.005 0.030-0.040 900—1000 0.040-0.050 1000—1100 0.050-0.060 1100—1200 0.060-0.070 1200—1300 0.070-0.080 1300—1400 3 KR法脱硫的工艺原理 KR法脱硫就是将耐火材料制成的搅拌器插入铁水包液面下一定深处，并使之旋转。当搅拌器旋转时，铁水液面形成“V”形旋涡(中心低，四周高)，使加入的脱硫剂微粒在浆叶端部区域内由于湍动而分散，并沿着半径方向“吐出”，然后悬浮，绕轴心旋转和上浮于铁水中，也就是说，借这种机械搅拌作用使脱硫剂卷入铁水中并与之接触，混合、搅动，从而进行脱硫反应．当搅拌器开动时，在液面上看不到脱硫剂，停止搅拌后，所生成的干稠状渣浮到铁水面上，扒渣后即达到脱硫的目的。 4 KR法脱硫反应的热力学条件 KR法脱硫使用的脱硫剂主体是石灰，与铁水中的硫