TDC3000順序控制应用案例.doc

应用案例13 TDC3000顺序控制在有奖过滤器的应用 摘要:在过程控制中, 顺序控制在重油催化裂化油浆过滤装置中取得了很成功应. 操作员不能及时完成的操作而使用编程语言的完成此控制方案的编制这种控制策略使油浆过滤装置能够快速自动完成操作. 使油浆过滤装置操作稳定，降低催化剂耗量，提高产品高附加值收率，减少产品质量的波动，且此控制策略抗工艺过程干扰。顺序控制能提高此装置的稳定性，长周期运行, 减少收率的变化，在操作条件下能使装置的处理量最大化。此控制策略是以Honeywell TDC3000x DCS为平台而编制的控制策略, 即使用DCS中提供的此CL(CONTROL LANGUAGE) 编程语言完成此控制功能. 使DCS的功能得到更进一步的扩展. 利用DCS的I/O硬件点和内部软件点编制周期性过滤控制程序, 公共报警程序, 控制阀的状态逻辑控制程序, 反冲洗控制程序, 阀开关时间逻辑控制程序, UV03A/B 脉动开关来实现反冲洗逻辑控制程序. Abstract: The paper introduces the application of the Sequence Control in Slurry Filter Unit of Reside Fluid Catalytic Cracker unit. The control strategies were quickly and automationa operated in Slurry Filter Unit, when operator can’t be controlled in time without Squence Control program likes as Program language.stabilize the unit operations, minimize Catalyzer usage, increase the yield of higher value products, reduce product quality variations, and reject process disturbance. The Squence Control Program has been shown to increase the unit stability, reduce variations of yields, and maximize unit throughput under varied operation conditions. The Process Module point of TDC3000 DCS can be a platform to run more than one CL/APM, used the hardware points and software function point in DCS edited the Squence Control program for intance: Filter Recycle Times Control Program, Common Alarm Control Program, Valve Open/Close Statues Loglic Control Program, Valve Travel Time Loglic Control Program, FBWS(feedback wash ) Valves Comtrol Program UV03A/B Pulse Wash Logic Cpntrol Program. 关键词: RFCC FBWS APM PM CL 一 绪言 前郭炼油厂RFCC( 重油催化裂化)装置采用提升管反应器和内外取热的催化裂化技术，掺炼减渣，年加工能力为80万吨，1990年正式投产。装置经过几年的检修和技术改造，在处理能力、掺渣能力、轻油收率和剂耗能耗几项指标都达到了设计能力。1996年重油催化装置常规控制系统经过DCS改造, 采用Honeywell TDC3000x的DCS.此后在此套装置以DCS为平台的基础上1998年开发并投用了鲁棒性多变量预估控制(HONEYWELL公司的APC)我厂的挖潜增效走上了技术革新的道路，增强了我厂参与市场竞争能力。APC(Advanced Process Control)技术应用每年约增加壹千万元的经济效益.1999年以DCS为平台开发油浆过滤器装置顺序控制,并于同年投用. 1．重油催化裂化装置简介（见图1） 装置主要有反应再生部分,分馏部分,吸收稳定部分,产品精制及酸性水汽提部分;并有再生烟气能量回收机组,余热锅炉,气压机组等装置组成,工艺过