第四章固体中的扩散1详解.pptVIP

空位扩散与间隙扩散的比较 间隙扩散活化能小于空位扩散的活化能 不同的晶体结构，扩散系数不同，扩散活化能不同 不同元素扩散系数不同 陶瓷材料中的扩散活化能： 材料名称 扩散元素 活化能kJ/mol YSZ O2- 96 (LaSr)(CoFe)O3 O2- 150～170 (BaSr)(CoFe)O3 O2- 63 LiCoO2 Li+ 49 LiMn2O4 Li+ 64 BaCeO3 H+ 40～50 扩散系数与活化能 扩散元素 基体金属 D0/10-5m2/s Q/103J/mol 扩散机制 C γ-Fe 2.0 140 间隙 N γ-Fe 0.33 144 间隙 C α-Fe 0.20 84 间隙 N α-Fe 0.46 75 间隙 Fe α-Fe 1.9 239 空位 Fe γ-Fe 1.8 270 空位 Ni γ-Fe 4.4 283 空位 例1 例一：有一20钢齿轮气体渗碳，炉温为927℃，炉气氛使工件表面含碳量维持在0.9％C,这时碳在铁中的扩散系数为D＝1.28×10－11m2s-1,试计算为使距表面0.5mm处含碳量达到0.4%C所需要的时间? 解：可以用半无限长棒的扩散来解 ： 高斯误差函数表 例 2 例二：上例中处理条件不变，把碳含量达到0.4％C处到表面的距离作为渗层深度，推出渗层深度与处理时间之间的关系，层深达到1.0mm则需多少时间? 解：因为处理条件不变,相同浓度时采用抛物线规律 在温度相同时，扩散系数也相同，因此渗层深度与 处理时间之间的关系： 因为x2/x1= 2，所以t2/t1= 4，这时的时间为 3. 瞬时平面源 两端相同材料中间涂上一层很薄的扩散源，在极短的时间内，源就会消失，这种扩散过程为平面源扩散。 可以把它看成无规行走模型处理（见P53） N步后在x处找到的几率为 P(x,N) A A B 平面源扩散偶示意图 3. 瞬时平面源 归一化 分别为频率和步长 一维扩散系数 在t时，C(x,t)曲线： 比较两式： 得到： α为单位平面源的质量 平面源扩散的浓度分布图 对lnC ~ x2作图，斜率为-1/(4Dt) 应用：同位素扩散的研究，掺杂扩散的深度与浓度； 涂层扩散（单方向扩散） 4.有限长物体的扩散 扩散方程的解往往借助于分离变量法，即令 进而得到用傅里叶级数形式表达的解： 　　可以看出，此时扩散体系的浓度分布由一系列浓度波叠加而成，它们的振幅随时间按指数关系衰减。通常取第一项（误差小于1%）。 5. D-C相关（俣野方法） 已知浓度分布曲线，求不同浓度下的扩散系数D(C)的方法，叫俣野方法 由Fick’s方程，按边界和初始条件求解 For points in C-x curve, t = const 利用边界条件 =0 对应的SM面为俣野面：物质流入量与流出量相等 将坐标移到： 此时积分为 计算方法： 找俣野面 求积分值 求斜率 计算出D 6. 克根达耳效应(Kirkendall) （1）克根达耳效应 实验装置：用钼丝标记的黄铜与纯铜的扩散偶 现象：扩散偶在785℃的炉内保温，钼丝将向黄铜方向移动 ，这种现象叫Kirkendall效应。 移动的情况如右下图：L∝t1/2 标记面位移与时间的关系 标记的扩散偶 Cu Zn 785℃ 分析产生原因及理论意义 1)否定了置换机制 原子大小的影响，位移只有十分之一 很多扩散体系都有 2)原因：各组员分扩散系数不同 共同特点：其一熔点高，一低 标记面总是朝着熔点低的方向移动 原因：熔点低的扩散系数大 3)支持了空位机制 4)揭示了扩散宏观规律与微观机制间的内在联系，具有普遍性 5)对生产实践有指导作用 对生产实践的指导作用 完全收缩，扩散区域连接平滑 不完全收缩，扩散区域会有凸起与凹陷 会引起使用过程中焊接处断裂、断线、器件劣化等 晶体收缩完全 晶体收缩不完全 （2）分扩散系数---达肯公式 参数设定:DA、DB、D、ν、I(标记面)、O(焊接面) 对于固定坐标系O ： I 这里NA, NB : 摩尔分数 测l，记录t，可得到v，由实验曲线计算D， 由D、v，即可求得DA，DB 达肯公式 讨　论 当DA=DB，ν=？ ＳO， ＳI 当NA很小时，DA=？ CA=CB时，Ｄ＝ 当DA≠DB时，ν＝ 　ＳO， ＳI　 例子： １）黄铜－纯铜扩散偶，开始时ＤＺｎ＝５.１×１０-９ｃｍ２／ｓ，ＤＣｕ＝ ２．２×１０-９ｃｍ２／ｓ，ＮＺｎ＝２２．５％，求Ｄ＝？ ２）当ＮＺｎ→０，ＤＺｎ＝０.３×１０-９ｃｍ２／ｓ，Ｄ＝？ 有关三个平面的相对关系 ＳＯ(焊接面)、ＳＩ(克根达尔面)、ＳＭ(俣野面)，三个面如何变化？ 1） ，且DA=DB， 2）