提升机说明书..docVIP

物料提升机施工方案 一、主要组成部件 外吊笼式提升机，由基座部分、标准节部分、吊笼部分、安全保护部分和提升部分组成，如图（一）所示。 1、基座部分用[10#]槽钢焊成与基础部分地角螺栓固定，上面安装提升架体。混凝土基础具体尺寸如图（二）图（三）所示。 2、架体部分，基本高度21.6米、附着高度60米、架身截面尺寸1米×1米，每节高2.4米，竖杆材料∠752×6角钢、腹杆材料∠502×5角钢、导轨材料φ48×3.圆管，紧固螺栓M18×200，机械性能8.8。 3、吊笼部分，吊笼外部尺寸长×宽×高＝2.9米×1.5米×2米，由提升框架和吊笼体组成，进料门为自动开闭式，出料门为手动式。 4、安全防护装置共分四部分： ①断绳保护器，固定在吊笼提升框架顶部两端，附着在导规上。 ②防超载定向限位器固定在基座部分，用手限重和导向，微动开头串接在交流接触器控制电路上。 ③提升高度限制器固定在提升卷扬机滚筒轴端瓦架部位，微动开头串接在交流接触器控制电路上。 ④停靠装置固定在吊笼一侧与防坠落装置相连锁。 5、提升机采用JK－0.75电控卷扬机，最大起重量0.8t，电机功率7.5千瓦，平均绳速45米／分钟，吊笼平均速度22.5米／分钟。 二、安装： （一）安装场地要求 1、安装场地平整夯实，基础承载务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装，基础承载力要求不小于80Kpa。 2、基础部分应排水畅通，不准有积水浸泡基础。 3、底座四个连接套水平偏差在1.5mm以内。 （二）安装步骤 1、安装前基础处理，首先挖坑尺寸见图二或图三，按图形外框尺寸下挖50cm，边缘应垂直整齐。基础中心距建筑物墙体、障碍物2米。坑底素土夯实、浇30号混凝土，厚度不少于40cm，浇筑面水平处理。M18×300螺栓予埋，中心距对角线尺寸误差应小于2mm，螺栓外露3cm。 2、底座连接套找平，其水平偏差小于1.5mm，先安装第1节标准节，螺栓拧紧，然后将抱杆固定在架体上，其安装与穿绳方式如图四。安装架体至14米，固定第一道附着，以后每增高9米再附着一次，最上层附着架距井架顶面不大于6米，达到所需高度后，安装吊笼，固定各安全装置。井架逐节用螺栓连接，垂直度＜1.5‰。安装应保证各连接螺栓紧固可靠，外露螺丝涂润油。（附着如图五所示）。 3、按标准要求固定卷扬机，钢丝绳卷筒长度与防超载定向限制器夹角小于3。卷扬机固定要紧固牢靠，吊篮在地面未吊起时，卷筒上至少设有三圈钢丝绳。 4、安全装置：其安装方法详见安全装置产品说明书。 5、自动平层控制器的安装与使用详见说明书。 三、安装中技术要求 1、该提升机的高度应随着建筑物的升高而升高，不得一次性架设超过15m的高度。 2、导轨为吊篮运行滚轮的轨道，其导轨接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整。 3、立柱全高的垂直度偏差应小于或等于全高的2‰。 4、各连接螺栓必须紧固（涂抹黄油或40＃机油防锈）。 5、高空安装作业人员必须具有高空作业的条件和资格，持证上岗，工作中系好安全带，吊笼和立柱周围3m内禁止站人，以防物体跌落伤人，安装人员禁止随吊笼运行升降。 6、物料提升机不允许在顶部风速大于13m/S条件下进行安装、拆卸作业。 7、附着杆应与建筑物的楼板或墙壁直接刚性连接，附着杆长度根据安装位置由用户自备。 四、安装使用注意事项 1、严禁载人运行，操作人员必须持证上岗。 2、操作者应经过训练，能熟练掌握吊篮升降，操作时精力要高度集中，反应要迅速，特别是吊篮接近极限高度位置时，注意及时停车，如果限位开关失灵应立即停车，拉总闸。检查限位失灵原因并作检修。 3、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，8个滚轮是否松动。司机应每天三次检查钢丝绳是否磨损、断股、折弯等问题，一经发现，立即更换新绳。升降是否灵活，如发现以上问题应立即排除。 4、交接班应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止带故障作业。 5、暴风雨或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。 6、禁止超载，偏载运行。 7、卸货时应将吊笼内停靠手柄向下，稳定吊篮，方可卸货；运行时停靠手柄向上，方可运行。 8、物料提升机不允许在顶部风速大于20m/S条件下使用。 9、收班时，操作人员离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在半空中上长期停放。 10、已经调整好的高度限位器和起重量限位器，禁止随意调整和拆除。 11、禁止非操作人员启动卷扬机进行操作。 12、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机运行。 13、提升机进行工作时，严禁在3m范围内站人，以防出现意外事故。 14、45m以上提升机因提升高度超高，操作者可视性很差，为防止误操作，使用时，应配备指挥员一名，对讲机二台（指挥员一台、操作者一台），由指挥员通过对讲机指挥操作者进行操作。 五、拆架 1、查看物料提升机与建