一掘進安全质量标准化标准及考核评分表.docVIP

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法 一、必备条件： 1、矿井采掘接替关系正常。 2、按期完成重点工程计划。 二、考核评级办法： 1、掘进安全质量标准分二大项，满分各项100分。 2、掘进安全质量标准化矿井分三个等级： 一级：掘进安全质量得分在90分及以上； 二级：掘进安全质量得分在80分及以上 三级：掘进安全质量得分在70分及以上 掘进安全质量标准化标准及考核评分表 一、掘进安全质量标准化面积评分表 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分（共计100分，其中工程质量为60分，文明生产为40分）。 二、支架支护巷道规格偏差 项次 项目 标准（mm） 总分 得分 备注 1 净宽 中线及任一帮距离 主要巷道 0—+30 7 一般巷道 0—+50 无中线测全宽 一般巷道 0—+50 2 净高 腰线至顶梁底面、底板距离 主要巷道 0—+50 7 一般巷道 0—+50 无中线测全高 一般巷道 0—+50 3 撑（拉）杆 是否按照规定设置 所有支架巷道 5 缺一个拉杆扣0.2分 4 背板 是否按照规定设置 所有支架巷道 6 顶帮背板是否严实（缺一处口0.2分，扣完为止 5 支架梁水平度 是否按照规定设置 主要巷道 ≤40 5 一般巷道 ≤50 6 支架梁扭距 是否按照规定设置 主要巷道 ≤80 5 一般巷道 ≤100 7 支架间距 是否按照规定设置 主要巷道 ≤50 5 一般巷道 ≤100 8 支架斜度 是否按照规定设置 主要巷道 ±1° 5 一般巷道 ±2° 9 棚梁接口离合错位 是否按照规定设置 主要巷道 0 5 一般巷道 ＜5 10 支架间距 是否按照规定设置 ±100 5 11 支架柱窝深度 是否按照规定设置 30 5 三、检查要求：单项工程检查点不少于5个 检查方法：站立在柱腿前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面量测。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 四、倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定：迎山角在3°—5°之间，超出或少于此范围，每个检查点口1分。 五、支架梁水平度检测方法：尺量检查点的前一架支架腰线上至支架两端下内口的距离，求其差值。 六、支架梁扭距检查方法：在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。 七、支架间距检查方法：尺量检查点前2架支架间立柱中至中的距离。 八、立柱斜度检查方法：用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。 九、棚梁接口离合错位检查方法：查检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。 掘进文明生产标准及评分表 矿队： 工程名称： 工程量： 年 月 日 项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法 一、作业规程编制 内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 不符合不得分（下同）。 施工及地质条件变化时有补充措施 1 内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5 二、作业地点综合防尘措施 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 0.5 爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确 1 粉尘浓度较大时，作业人员佩戴个体防护用品 0.5 三、临时轨道及运输设备 临时轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm， 1 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1 刮板运输机、带式输送机铺设平、稳、直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠 1 四、局部通风 通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 1 实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1 五、巷道卫生 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 2 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5 材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 1 管线吊挂整齐，符合《煤矿安全规程》及作业规程规定 0.5 六、