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造渣反应 这个阶段将冰铜(Cu2S和FeS等)(铜含量40-75%)变成白冰铜(Cu2S)。首先将FeS氧化造渣并放出大量热 2FeS + 3O2 → 2FeO + 2SO2 + 936 800J 2FeO + SiO2 → 2FeO·SiO2 + 92 930J 上述反应2为液/固反应,比较慢,会使FeO进一步氧化成Fe3O4 6FeO + O2 → 2Fe3O4 + 636 300J 在有SiO2存在的情况下,进一步发生下列反应 3Fe3O4 + FeS + 5SiO2 → 5(2FeO·SiO2) + SO2-19 480J 由于三个反应物同时接触的机会有限,致使Fe3O4 反应不完全,部分留在渣中,一般含12-25%,同时,炉渣中含2-3%Cu。 造铜反应 造渣反应阶段除渣后,得到白冰铜,进一步吹炼得到粗铜,反应如下: 2Cu2S + 3O3 → 2Cu2O + 2SO2 Cu2S + 2Cu2O → 6Cu + SO2 经冰铜转炉吹炼得到的粗铜含铜量98-99%。还含有其它的少量杂质元素,如Fe、Pb、Zn、Ni、As、Sb、S、Au、Ag等,总含量0.5-2%。因此,需进一步进行火法精炼,制成阳极铜以便电解。 需要注意:Ni3S2 → NiO, CoS → CoO, PbS → PbO,进入渣中,待进一步提取。 * 1.3 铜冶金 铜具有优异的性能,易于加工和广泛的用途,铜和铜合金是最有商业价值的金属之一。通常主要利用其优异的导电导热性,出众的抗蚀性和易加工性。一般,铜合金是无磁性的,具有中等强度、硬度和疲劳抗力。 1.3.1 铜的性质和用途 1.3.2 炼铜原料、炼铜方法 1.3.3 火法冶金工艺炼铜的工艺过程与冶金原理 1.3.4 湿法冶金工艺简介 1.3.1 铜的性质和用途 (1)物理性质 玫瑰红色金属,熔点1083℃,沸点2310℃,密度8.89g/cm3,标准电位+0.34。 具有良好的导电、导热性 具有良好的延性和展性 (2)化学性质 常温干燥空气中不氧化,在含CO2的潮湿空气中形成CuCO3·Cu(OH)2。 185℃开始氧化,350℃生成Cu2O,350℃形成CuO (3)用途 电气工业 Electrical industry(47%) 消费与照明产品 Consumer and lighting products(9%) 运输 Transportation(9%) 工业机械 Industrial machinery(13%)?? 市政建设 Civil construction(22%) 1993年统计的发达国家铜的应用领域份额 1.3.2 炼铜原料、炼铜方法 (1)炼铜原料 炼铜原料主要是铜矿石,地球上很多地方有铜矿。它们具有不同的种类(240余种)、成分和含量。地壳中的含量0.01%。 所开采的是两种不同类型的矿石——氧化矿和硫化矿。 硫化矿物:黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu3FeS2)、辉铜矿(Cu2S)、铜蓝(CuS)等。 氧化矿物有:孔雀石(CuCO3·Cu(OH)2)、硅孔雀石(CuSiO3·2H2O)、赤铜矿(Cu2O)、胆矾(CuSO4·5H2O)等。 90%的铜来自于硫化矿,10%来自于氧化矿。 铜矿石的组成 铜矿石中除含铜矿物外,还伴生有其他金属矿物和脉石矿物。 金属矿物,例如,在硫化铜矿中含黄铁矿(FeS2)、磁黄铁矿(Fe7S8)、闪锌矿(ZnS)等,氧化铜矿中也有褐铁矿( 2Fe2O3.H2O )、赤铁矿( Fe2O3 )、菱铁矿(FeCO3)和其它的氧化物矿物。 铜矿中的脉石主要是石英,其它有方解石(CaCO3),长石(KAlSi3O8)、云母(KAlSiO)等。 铜矿的主要分布 铜矿的主要沉积局限于Chile, the U. S. A., Canada, C. I. S. (Soviet Union )和 Zambia。 中国铜矿分布 (2)炼铜方法及其工艺流程 两类不同的矿石用不同的冶金工艺。有火法冶金和湿法冶金工艺两大类。 火法冶金工艺:用于处理硫化铜矿,火法炼铜工艺如图1-27所示。 湿法冶金工艺:用于处理氧化矿,湿法冶金工艺流程见图1-28。 从矿床开采出来的铜矿石中,铜的品位很低(0.5-2%),不能直接用于冶炼,需经选矿富集成精矿再去冶炼。铜精矿的含铜量可达15-35%。 1.3.3 火法冶金工艺炼铜的工艺过程与冶金原理 1.冶金工艺原理 进入冶炼厂的铜矿都为浮选后的铜精矿,品位10~35%Cu。因此,要把铜矿中的铜提取出来,其基本思路是: 精矿在高温下熔化
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