补偿器采购技术协议剖析.doc

合同技术附件月! c# w* g1 ?4 `1 Z,9 `6 L5 a W# j, |9 s6 F6 P- [总 则?1.1 本技术规范适用于黑龙江岁宝热电有限公司有关技术要求，它提出了该的功能设计、结构、性能、试验和验收等方面最基本的技术要求。 1.2 甲方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 乙方执行本技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。方保留在合同签订时和签订后对本技术协议提出补充和修改的权利，必须承诺予以无条件的相应和执行。1.5 乙方产品满足招标书要求，兑现投标书及投标澄清中的承诺。 1乙方产品所含有的专利技术不额外收取任何费用。 1.本技术规范为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。+ z0 }, e: { j3 y( c* _# L! ^% k$ d9 F2 p2 l) Q7 }* H, _2 {2. 标准规范1 E V) Z% [- Q8 R; Z3. 供货 设备名称 规格型号 单位 数量 技术要求 1 FGD原烟气入口非金属膨胀节 耐高温；非金属膨胀节； 规格：1600×1950×300 2 随带法兰 2 原烟气烟道非金属膨胀节 耐高温；非金属膨胀节； 规格：1600×1950×300 1 随带法兰 3 吸收塔入口膨胀节 4耐高温；非金属膨胀节； 规格：4000×1200×300 1 随带法兰 . P$ _ {- `, `5 n2 ??i/ m+ v% O$ F ^) G) |9 u K2 M6 $ B( g; h. y. h4.? 技术要求 4.1非金属织物补偿器： 4.1.1介质的压力：非金属膨胀节设计压力≤100Kpa。 4.1.2膨胀节需有防掉色措施。 4.1.3膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。膨胀节在所有运行和事故条件下都应能吸收全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。 4.1.4所有膨胀节的设计应无泄漏，并且能承受系统最大设计正压/负压再加上10mbar余量的压力。 4.1.5低温烟道上的膨胀节应考虑防腐要求。 4.1.6膨胀节的任何部位均不允许用石棉材料。 4.1.7烟道膨胀节必须保温。 4.1.8膨胀节由多层材料组成。 4.1.9膨胀节应考虑烟气的特性，膨胀节外保护层应考虑检修。 4.1.10烟道上的膨胀节框架采用焊接连接，布置应能确保膨胀节可更换性。 4.1.11所有膨胀节框架应有同样的螺孔间距，间距不超过150mm。 膨胀节用螺栓、螺母和垫圈把纤维紧固在框架上，不允许使用双头螺栓。螺栓直径最小是12mm。 4.1.12常规框架深度最小是150mm，而且最小要留80mm的余地以便于拆换膨胀节的螺栓、螺母和垫圈。 4.1.13膨胀节与烟道的密封应有100％气密性。膨胀节的框架应密封焊在烟道上。 4.1.14膨胀节和膨胀节框架应全部在车间制造和钻孔，并且运输整套组件。如果装运限制，要求拆开完整的膨胀节，那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定，临时设置的钢条和支架将附在膨胀结框架一起，以维持准确的接合面尺寸。 4.1.15膨胀节框架与烟道连接按现场焊接设计。 4.1.16邻近挡板的膨胀节应留有充分的距离，防止与挡板的动作部件互相干扰。 4.17烟道膨胀节出厂前，每只都应在外表标明膨胀节的规格，介质流向。 4.1.18设备在装卸和运输过程中要有适当的保护措施，确保产品在运输过程及装卸过程中不变形，不损坏，如产生费用由乙方负责。 4.1.19膨胀节主要原材料供应商应是国内有品牌有合格供应商，每一批次的原材料，都配有原始的性能参数检测报告。 4.1.20所有防腐区域的焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足衬里要求。所有防腐区域的工厂焊缝在打磨后进行油渗透检测试验。 若有必要，烟道膨胀节及其各部件进行无破坏性检查，以保证产品的质量。 5.非金属膨胀节常规结构 烟气类别 原 烟 气 净 烟 气 厚 度 最外层 硅橡胶涂覆玻璃纤维布 氟橡胶涂覆玻璃纤维布 =1．5mm×1 次外层 无碱玻璃纤维布 无碱玻璃纤维布 =1．0mm×2 第三层 不绣钢丝网 不绣钢丝网 =0．2mm×1 第四层 无碱玻璃纤维布 无碱玻璃纤维布 =1．0mm×2 第五层 聚四氟乙烯涂覆 玻璃纤维布 聚四氟乙烯涂覆 玻璃纤维布 =0．45mm×1 第六层 无碱玻璃纤维布 无碱玻璃纤维布 =1．0mm×2 第七层 优质聚四氟乙烯膜 优质聚四氟乙烯膜 .=0．25mm×2 6.质量保证、检查、原则 序 号 项目 检查和试验内容 操作 部门 公司质检 客户验证 1 准备 1、检查人员进行必要的培训 2、检验和试验所有的检验工具 3、检查操作车间和相关工艺 加工 车间 质量