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芳烃抽提装置工艺技术规程2010解析
中国石油化工股份有限公司广州分公司企业标准
标准号:Q/SH 3195 04C.212-2010 芳烃抽提装置工艺技术规程
版本号:A/O
2010年-10月-28日发布 2010年-10月-28日 实施 中国石油化工股份有限公司广州分公司 发 布
Q/SH 3195 04C.212-2010
芳烃抽提装置审批表
日期 2010年10月16日
名 称 芳烃抽提装置工艺技术规程 编写人员 陈泽和 审 查 单 位 审 查 人 单位负责人 生产作业部 苏颖千 陈微明 生 调 部 吴宁 廖宝星 审 批 副总工程师 姜立良 Q/SH 3195 04C.212-2010
目 录
1 装置概况 1
1.1 装置规模、设计能力、年操作时间 1
1.2 产品,副产品的规格及用途 1
1.3 产品的供需情况、物理性质及产品数量 3
2 原料、辅助化工原料、公用工程规格及消耗定额 4
2.1 主要原料、辅助化工原材料的规格和消耗 4
2.2 公用工程的规格和消耗 7
3 生产方法、工艺技术路线及基本原理 9
3.1 生产方法及工艺技术路线 9
3.2 基本原理 9
4 工艺流程叙述 10
4.1 芳烃抽提部分 10
4.2 芳烃精馏部分 11
5 装置三废处理 11
5.1 芳烃抽提装置“三废”产生情况 11
5.2 “三废”处理原则和措施 12
6 安全注意事项 12
6.1 防火防爆 12
6.2 防毒 13
7 正常开车程序 14
7.1 装置开车方框图 14
7.2 开车前应具备条件 14
7.3 抽提系统开车 15
7.4 精馏部分开车 17
7.5 开车注意事项 18
8 装置停车 19
8.1 停车总则 19
8.2 正常停车方框图 19
8.3 抽提系统停车 20
8.4 精馏系统停车 22
8.5 停车注意事项 22
8.6 局部停车 23
8.7 全局性紧急停车 23
9 一般事故处理及重要设备的运转、维护注意事项 24
9.1 一般事故处理 24
9.2 重要设备的运转、维护注意事项 26
9.3 换热器、再沸器 29
10 主要工艺技术条件一览表 30
11 控制测量仪表一览表 34
12 生产分析控制指标及分析方法一览表 39
13 装置联锁 42
14 主要设备一览表序号位号名称 43
15 主要设备结构图 50
16 芳烃抽提装置流程简图 50
17 芳烃抽提取样点简图 50
1 装置概况
1.1 规模、设计能力、年操作时间
中国石化股份有限公司广州公公司化工区芳烃抽提装置以乙烯裂解装置的副产品加氢裂解汽油为原料,生产苯、甲苯和混合二甲苯产品,年操作日以315天计,即7560小时;设计处理能力为10万吨/年。本装置采用环丁砜抽提技术,购买UOP专利和工艺包,由中国石化北京设计院进行基础设计和详细设计。该工艺的主要特点如下:
a.采用环丁砜抽提工艺以环丁砜为抽提溶剂,可获得高回收率、高纯度的苯、甲苯、二甲苯产品。
b.溶剂的沸点高(285℃),适合于处理高沸点烃类进料。
c.溶剂腐蚀性小,可采用碳钢设备。
d. 溶剂毒性小,在常温下蒸汽压低,空气中浓度小。
e. 溶剂热稳定性好,不易水解和降解,溶剂损失小,污水排放量小,且易处理。
f.处理原料的灵活性大,既适用于加氢裂解汽油、重整油,也适用于两者混合物和炼焦油。
装置设计能力按进料方案1.即12973kg/h考虑,并能适应另外两种进料方案。
装置的操作弹性按进料1的50 -- 110%考虑。
1.2 产品、副产品的规格及用途
(1)苯
项 目 规 格 分析方法 凝固点,℃ ≮5.39 ASTMD-852 馏程范围,℃(包括80.1℃) ≯1 ASTMD-850 纯度wt% ≮99.9 ASTMD-4492 比重 0.882~0.886 ASTMD-4052 颜色(铂钴) ≯20 ASTMD-1209 酸度 无 ASTMD-847 非芳烃wt PPm ≯1000 ASTMD-2360 硫wt PPm ≯1 ASTMD-4045 酸洗颜色 ≯1 ASTMD-848 甲苯wt PPm ≯500 ASTMD-4492 氯含量wt PPm ≯0.5 UOP395 噻吩wt PPm ≯0.6 ASTMD-1266 铜片腐蚀 合格 ASTMD-849 外观 透明液体,无悬浮物 目测 注:苯产品规
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