(压力容器产品检验规范.doc

编号：GF-001-2009 压力容器产品检验规范 XXXX有限公司 目录 第一章 原材料进厂检验规范------------------------------------------------------------------------1 第二章 外协外购件进厂检验规范------------------------------------------------------------------4 第三章 下料、铣边检验规范------------------------------------------------------------------------8 第四章 筒节检验规范---------------------------------------------------------------------------------8 第五章 组对检验规范---------------------------------------------------------------------------------10 第六章 划线开孔检验规范---------------------------------------------------------------------------11 第七章 接管、管嘴与筒体焊接角焊缝检验规范------------------------------------------------11 第八章 塔盘、支座等内外部附件检验规范-----------------------------------------------------13 第九章 热处理检验规范-----------------------------------------------------------------------------14 第十章 耐压试验、泄露试验检验规范-----------------------------------------------------------14 第十一章 外观修整、喷漆、酸洗钝化等检验规范--------------------------------------------15 编制：检验科 审核： 批准： 第一章 原材料进厂检验规范 1.板材进厂检验规范 1.1检查板材表面质量，完全符合以下项目为合格： a)无单个深度大于等于1.5mm的深坑或划痕—目测或焊缝尺、游标卡尺； b)无面积大于10cm2的浅坑遍布区—目测和钢卷尺； c)无严重锈蚀，无裂纹—目测； d)齐边板边缘切割整齐，毛边板边缘圆滑过渡—目测； e)无局部凸起或波浪状起伏—目测。 1.2检查板材尺寸（见图1板材测量示意图）： a)检查板材长度—钢卷尺； b)检查板材宽度—钢卷尺； c)检查板材厚度，厚度公差按物料清单所标注的相关标准的规定—游标卡尺或超声波测厚仪。 1.3检查板材出厂标志，完全符合以下项目为合格： a)尺寸规格与实际相符—目测； b)炉批号与质量证明书相符—目测； c)板材生产厂家标志与质量证明书相符—目测。 1.4检查板材质量证明书，完全符合以下项目为合格： a)所有数据清晰—目测； b)执行标准与物料清单相符—目测； c)化学成分和机械性能指标与标准规定相符—目测； d)满足物料清单或图纸所提出的特殊要求，例如附加探伤、化学成分要求等—目测； e)有清晰的经销商的质量检验章或公章，财务章无效，复印章无效—目测； f)有本公司经办人签字—目测。 1.5如果有复验要求，检查复验结果（含化学成分和机械性能）是否符合标准要求—目测。 1.6以上所有项目合格后，材料检验员需根据台帐按顺序编制材料入库编号，并用油漆在板表面出厂标志一侧标出材质、厚度、入库编号等信息，车间操作工需将入库编号打印或喷涂在距离板材边缘各100mm处。 2.管材进厂检验规范 2.1检查管材表面质量，完全符合以下项目为合格： a)无单个深度大于等于1.5mm的深坑或划痕—目测或焊缝尺、游标卡尺； b)无面积大于10cm2或长度大于100mm范围的浅坑遍布区—目测和钢卷尺； c)无严重锈蚀，无裂纹—目测； d)边缘切割整齐—目测。 2.2检查管材尺寸： a)检查管材长度—钢卷尺； b)检查圆度是否符合标准要求—钢卷尺或游标卡尺； c)检查厚度，厚度公差按物料清单所标注的相关标准的规定—游标卡尺或超声波测厚仪。