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(工厂设计概论复习题

工厂设计概论复习题 名词解释: 工厂设计:是工程技术人员在国家政治、经济和法律思想的指导下,按照国家计划或业主意图,以自己学术专长和技术能力为国家或业主提供设计思想,并根据这种思想提供各种设计图纸、资料和各种设计文件的创造性劳动。 可行性研究:是在决定一个项目之前,先对披肩羡慕的一些主要问题如建成投产后市场的需求,厚礼情况,建设条件,生产技术条件,投资效果以及周边发展情况等进行认真调查研究,充分进行技术及经济论证和方案比较,提出项目建设究竟是否可行的研究报告。 建筑系数:表示厂内的建筑密度。(太小会增加车间之间的管道和运输路线以及美化设施的建筑费用和管理费用;过高则影响卫生,、防火、操作管理及运输条件,一般工厂建筑系数为25-35%) 厂区利用系数:指建筑物、构筑物、露天仓库、铁路、公路、管线走廊等所占面积与全厂面积的百分比,是体现厂区有效利用面积的指标(一般为60-70%)。 生产方法:沿着工艺路线所确定的方向前进的过程中所具体采用的各种手段和措施。 生产工艺流程设计:当生产方法及其工艺路线确定后,设计人员根据手机的资料,首先考虑如何即先进又合理的实现由原料顺序的经过哪些化工过程及设备以及经过哪些能量变化最后制得成品的问题。 生产工艺流程图:是以图解的形式表示一个车间(或工段)自原料进入车间至成品送出车间为止的生产过程全貌。 物料横算:是在化工生产过程中,用来确定物料比例和无聊转变的定量关系的过程。 能量横算:根据能量守恒定律,利用能量传递和转化的规律,通过平衡计算求得。 专用设备:生产过程中主物料、半成品及产品直接经过并有一定生产技术参数要求的设备,如栲胶浸、提蒸发、干燥的设备。 通用设备:一般指由机械工业部主管及生产地泵、通风机、压缩机、离心机等。 非标准设备:指规格和材料都不定型的辅助设备。在工厂设计中,此类设备多属容器,储槽之类,根据生产需要而配置。 工艺流程图:表示一个车间或工段自原料进入车间到成品送出车间为止的生产过程全貌的图纸。 问答题: 现代化生产工业有哪几方面的特点? 1化工产品和生产方法的多样性; 2装置规模的大型化; 3生产工艺的高参数(高温高压); 4生产过程的连续化、自动化。 化工设计的基本特点有哪些? 1工艺流程复杂; 2工艺条件复杂; 3流体输送普遍; 4具有腐蚀性; 5具有毒性; 6大多数易燃易爆; 7对环境污染比较严重。 简述工厂设计的主要流程。 接受任务==》编制项目建议书==》可行性研究报告==》初步设计==》施工图设计==》施工配合==》试车考核==》交付使用 厂区和厂址的选择有何区别?分别要注意哪些问题? 厂区选择指工厂的地理位置(对原料、产品、燃料、消费、运输等比较后进行较大范围的确定); 厂址选择指工厂具体座落的位置(要注意1工程地质、水文地质等自然条件是否可靠;2建设时需要的水电及运输等是否落实;3建设项目投资后的原料、燃料是否具备。) 简述总平面设计的主要内容及布置原则。 1平面布置:决定全厂各种建筑物和构筑物在平面上的相对位置及厂区美化设施; 2竖面布置:决定建筑物和构筑物的设计标高,厂区地形起伏的组织和雨水排除问题; 3运输设计:假定厂内厂外的各种运输方式,并进行厂内道路设计; 4管线综合:综合考虑使地上和地下各种管线布置得合理、经济、整齐; 5厂区绿化美化:涉及厂区面貌和环境卫生等问题。 布置原则: 1节约用地,不占农田并要求复合生产工艺要求,保证合理、经济、通顺的生产线路; 2因地因厂至宜,安排好厂区的划分; 3必须注意与城市、区域总体规划相协调。 总平面设计的任务是什么?影响总平面设计的主要因素有哪些? 任务:1总体地解决全厂所有建筑物和构筑物在平面和竖面上的布置; 2运输网和地上地下工程技术管网的布置; 3行政管理、福利及美化设施的布置。 主要影响因素:工艺生产流程、运输要求、动力供应条件、厂区自然条件、城市规划与建筑要求、防火和卫生技术要求、施工条件和发展远景。 从工程角度,工厂总体布局必须满足哪些方面的技术要求? 1生产要求:要求各种物料的输送和人员运动距离最短,体现能量消耗最小; 2安全要求:安全布局,严格遵守防火、防爆、卫生、环保等安全规范及有关规定; 集中分区布置(生产生活区、仓储区合理安排); 减少火灾、爆炸的隐患; 保持一定得安全距离; 合理组织人流和物流。 3发展要求:工厂设计要求有较大的弹性和适应性以满足工厂发展变化的需求; 4防腐要求: 要有散发或排除腐蚀性介质的车间;仓库、堆场尽量分区几种布置于下风向; 适当加大间距,增加防腐措施; 尽量才有耐腐地面,并设立排除腐蚀介质的措施; 管道尽量集中布置。 竖向布置得方式有哪些,有什么特点? 方式:连续式:包括平坡式布置和阶梯式布置;重点式布置。 特点:连续式:

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