大件設备吊装施工技术方案.docVIP

宁夏煤业集团25万吨/年净化精馏合成装置 大件设备吊装 施 工 方 案 施工单位： 会签： 审 批： 审 核： 编 制： 中化六建宁煤甲醇项目部 2005年 12 月 4 日目 录 1、编制依据 2、工程概况及特点 3、设备吊装前准备工作 4、大件设备运输和卸车 5、吊装工艺 6、大件设备吊装计划安排表 7、施工机具及措施用料 8、安全技术要求及安全质量规定 9、吊装操作步骤 10、吊装施工岗位责任 11、劳动力组合 12、环保及文明施工 1、编制依据 1.1 提供的施工平面布置图及设备制造图 1.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 1.3 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 1.4 宁夏煤业集团公司25万吨/年甲醇项目第二标段净化合成精馏装置工程建设工程施工合同 1.5宁夏地勘报告 1.6大件运输公司对运输道路的要求 1.7 LR5000吊车和SCX2500吊车性能表及其他吊车性能表 1.8 宁夏煤业集团物资部提供的设备初步交货进度计划表（附后） 2、工程概况及特点 2、1.概述 本工程为宁夏煤业集团25万吨/年甲醇工程净化合成精馏装置，主要设备包括净化装置的硫化氢吸收塔（T-0601）、CO2吸收塔（T-0602）、CO2闪蒸塔（T-0603）、硫化氢浓缩塔（T-0604）、热再生塔（T-0605），甲醇精馏装置的预精馏塔（T-1001）、精甲醇加压塔（T-1002）、精甲醇常压塔（T-1003），甲醇合成装置的中间换热器（E-901）、甲醇合成塔（R-901）。 装置最大设备重195t, 40t以上80t以下的设备3台，80t 以上100t以下的设备1台，100t以上的6台，具体情况下表： 序号 设备名称 规格 数量（台） 单重（t） A 、甲醇合成801# 1 中间换热器（E-901） 16MnR+0Cr18Ni9 BEM立式Φ1800 F=2128m2 ,H=19698mm 1 131.37 2 ?甲醇合成塔（R-901） 20MnMoNi55+SAF2205 立式Φ3600×13300 F=3708m2 1 195 B、甲醇精馏802# 1 预精馏塔（T-1001） 16MnR+0Cr18Ni9 立式Φ2200×37910 1 40.465 2 精甲醇加压塔（T-1002） 16MnR+0Cr18Ni9 立式Φ2200×43380 1 47.37 3 精甲醇常压塔（T-1003） 16MnR+0Cr18Ni9 立式Φ2600×50285 浮阀塔盘：TGTV 1 83.37 C、净化612# 1 硫化氢吸收塔(T0601) 16MnR 立式Φ2200×39875 浮阀塔盘：TGTV 1 119 2 CO2吸收塔（T-0602） 立式Φ2400/2800×43790 浮阀塔盘：TGTV 1 143 3 CO2闪蒸塔（T-0603） 立式Φ3000×39370 浮阀塔盘：TGTV 1 110 4 硫化氢浓缩塔（T-0604） 立式Φ2000/3000×62521 浮阀塔盘：TGTV 1 120.6 5 热再生塔（T-0605） 立式Φ2200×41706 浮阀塔盘：TGTV 1 57.71 2.2、超限设备简介 根据目前提供的资料情况，净化装置T-0604硫化氢浓缩塔分两段到达现场由制造厂家现场组焊，其它设备都是整体到达现场。 3、设备吊装前准备工作 3.1、现场水电、道路通畅，吊车的行进道路符合要求，大件吊装的吊车及机索具具备施工条件。 3.2、有经甲方、监理批准的施工方案。 3.3、设备基础经检查验收合格并完成交接手续。 3.4、垫铁窝已经铲平、找正。 3.5、所到设备的螺栓孔距与设备基础预埋地脚螺栓各方面数据核实无误，设备方位核实无误。 3.6、吊车站位处按本方案要求地基处理合格。 4、大件设备运输和卸车 4.1 由业主委托大件运输单位，将设备运至现场，我方实施大件到场的配合工作。 4.2 大件运输对道路的要求 A、路面压强：P≥70000N/m2 B、有效路宽：B≥5.5m C、转弯半径：R内≥30m，有效弯宽≥10m D、扫空半径：R≥64m E、纵坡坡度10%，横坡坡度3% F、竖曲线半径：R≥320m G、现场临时道路从厂区正北门直接中央大道到达装置区，从精馏装置北面进入净化区约有160米长为平整土和回填土，精馏装置南面70