提高散装高压避雷器试验工作效率..pptVIP

提高散装高压避雷器试验工作效率 股份动力公司安装工程公司电气调试班QC小组 2008年3月 一、小组概况 电气调试班负责全港各类高压电气设备试验、继电保护及自动装置的调试校验，各类电气工程的竣工验收试验等工作。班组自1997年成立以来，连续12年获得集团公司“青年文明号”称号，2000－2005年连续连续6年被评为公司“先进班组”，07年被评为公司“学习型样板班组”。小组自成立以来，坚持开展活动，取得了优异成绩，多次被评为公司优秀QC小组，2000年、2004年被评为集团公司优秀QC小组，2005年被评为山东省优秀QC小组，2006年荣获山东省优秀“质量信得过”班组。小组情况见表。 小组成员简介表 　二、课题选择 　三、现状分析 存在问题 通过上表分析，2001年至2006年共试验散装高压避雷器241只，共用了80.3小时，平均试验工作效率为3只/小时，与分公司提出的考核指标差距较大，因此试验工作效率低的问题必须尽快解决 。 原试验现场接线图 　四、设定目标 提高散装避雷器试验工作效率，由平均3只/小时提高到9只/小时以上，见活动目标柱状图。 五、可行性分析 1）分公司对我们的考核指标为散装高压避雷器试验工作效率要达到9只/小时以上，必须达到。 2）人员素质保障：小组成员具有较高的专业技术素质和实践经验，熟悉TQM基本知识和方法，技术革新的意识较强，为实现小组的活动目标夯实了基础。 3）技术分析：制作专用避雷器试验台，利用新型的避雷器试验台来提高工作效率，由原来一次只能摆放1只避雷器进行试验提高到每次摆放一组（3只）进行,在技术方面不存在很难的问题。 4）领导支持：分公司各级领导对小组活动非常重视和支持，并及时提供必要条件。 结 论 通过以上分析，本次小组活动的目标由每小时平均试验3只提高到9只以上是可以实现的！ 　六、分析原因 针对影响散装高压避雷器试验工作效率的因素进行了全面分析 ，见散装高压避雷器试验工作效率低因果图 ： 　七、确定主要原因 针对因果图的末端因素逐项进行确认 ,我们从如下要因确认表中可以很明显的确定出主要原因。 　八、制定对策 针对要因，提出对策方案，并进行认真分析评价确定对策 ，见下表： 　九、对策实施 1、于07年3月10日由常城、王磊等查找有关技术资料，经过大量的分析后，我们小组全体人员研究确定了避雷器试验台的制作方案。 避雷器试验台设计草图 2、 3月13日将以上方案上报生产技术科，经有关技术人员审核后，确认该方案可行，并批准实施。在确定了制作方案的基础上，我们对所需材料进行了选择,本着经济、安全、可靠的原则,我们选用了工程剩余的铜排、螺母等材料组织全体人员的精心施工，于3月20日避雷器试验台制作完成。经技术部门鉴定，认为该试验台完全符合有关试验标准要求 。 3、我们于2007年3月26日对仓库库存的12只避雷器进行了现场试验，试验结果符合有关技术标准，现场试验合格。（如下图） 避雷器试验台接线图 　十、效果确认 以上对库存的12只避雷器试验共用了1.3小时，平均每小时试验9.23只，试验工作效率由以前3只/小时提高到现在9.23/小时，见实施前后试验工作效率效果对比图 。 实施前后试验工作效率对比图 　十一、效果检查 1、活动效果：我们QC小组于2007年4－5月的春防试验中对全港各变电所散装式和新购买的共51只避雷器进行了试验，共用了5.37小时，平均每小时试验9.5只。工作效率由以前3只/小时提高到现在9.5只/小时，试验工作效率有了显著的提高，并超过了预期设定目标，见活动前后效果对比图。 活动前后效果对比图 2、经济和社会效益： 　十二、巩固措施 为使活动成果能有效保持，本小组针对各项对策实施后的效果，制定了一系列的巩固措施： （一）、将避雷器试验台设计图纸纳入班组技术资料。 （二）、将避雷器试验台做为试验仪器配套附件使用管理。 （三）、将散装高压避雷器试验9.5台/小时，作为班组的试验标准，纳入《调试大纲》。 　十三、总结及今后打算 1、活动总结 通过开展活动，小组解决了散装高压避雷器试验工作效率低的问题，提高了个人的技术水平和应对问题的能力，增强