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生态水泥与废弃物资源化利用技术(简办).
同济大学欢迎您 生态水泥与固体废弃物的资源化利用技术 同济大学环境材料研究所 施惠生教授、所长、博士生导师 环境材料 当今社会的发展面临着人口膨胀、资源短缺、环境恶化三大问题,人们在创造社会财富的同时,也在不断地破坏人类赖以生存的环境空间。自然资源耗竭和贫化已逐渐成为阻碍经济稳定、高速发展的主要因素之一。 针对这一问题,最近几年在国际材料界出现了一个新的研究领域——环境材料,指同时具有优良的使用性能和最佳环境协调性的一大类材料。这类材料对资源和能源消耗少、对生态与环境污染小、再生利用率高或可降解化和可循环利用,而且要求从材料制造、使用、废弃直到再生利用的整个寿命周期中,都须具有与环境的协调共存性。 所谓环境材料,实质上是赋予传统结构材料、功能材料以特别优异的环境协调性的材料,它是材料工作者在环境意识指导下,或开发新型材料,或改进、改造传统材料。环境材料作为材料科学与环境科学的交叉正在形成一个新的研究领域,极大地拓宽和丰富了材料的研究领域。 生态水泥基材料 水泥基材料的生态化作为材料科学与环境科学的交叉结果正在本学科形成一个新的研究领域。 同济大学在水泥基材料生产协同处理各种废弃物,实现工业生产的零污染和零排放,探索建立和发展固体废弃物资源循环利用的理论体系和技术体系方面作出了不懈的努力,为固体废弃物全部资源化的目标提供了必要的理论和技术支撑。 此外,同济大学还致力于研究具有可处置污水、废气及可防止光、声、电等污染、生物协调性的各类土木工程材料,用于各种声污染治理、光污染治理、污水污染处理、大气污染治理、室内环境改善,河堤和海塘的护堤,城市人行道路和公共场地的绿化,即研究各类可间接改善生态环境的土木工程材料的制备理论和生产技术。 主要内容 1. 生态水泥概论 2. 固体废弃物在生态水泥中的利用 3. 重金属等有害物质的影响和控制技术 4. 同济大学的相关研究成果及进展 5. 生态水泥的发展前景 1985~2003年中国水泥生产情况 生态水泥(1)低环境负荷水泥添加料 用矿渣、火山灰等作原材料烧制水泥熟料,或者以粉煤灰、石灰石微粉、矿渣作混合料磨制混合水泥,并扩大用量;优点:减少普通硅酸盐水泥的用量,减少石灰石等天然资源的用量,节省烧制水泥所消耗的能量,降低CO2的排放量。 生态水泥(2)生态水泥生产技术 — 生态水泥主要指在生产和使用过程中尽量减少对环境影响的水泥; — 成功案例:日本秩文-小野田水泥公司用城市生活垃圾的焚烧灰和下水道污泥的脱水干粉作为主要原料生产水泥的新技术; 生态水泥(3)降低能耗的新工艺 — 烧成工艺方面,日本水泥协会和煤炭综合利用中心共同开展沸腾炉煅烧水泥熟料新技术的研究,并获得成功。这种新技术将以前的回转窑和熟料冷却机改成沸腾炉,没有运动部件,据介绍,采用这种新技术后可节能10%-15%,降低NOx的排放量,取得明显的节能和环境保护效果。 生态水泥 2 固体废弃物在生态水泥生产中的利用 来源 工业废渣是指在工业生产和工业加工过程中、以及燃料燃烧、矿物开采、交通运输、环境治理过程中所丢弃的固体、半固体物质的总称。 工业废渣主要来源于各工业部门生产所产生的固体废弃物,主要包括煤炭工业产生的煤矸石;燃煤电厂和城市集中供热系统煤粉燃烧锅炉产生的粉煤灰、炉渣;黑色冶金工业产生的高炉渣、钢渣;有色金属冶炼渣和赤泥等;化学工业及其他工业生产过程中产生的化学石膏、硫铁矿渣、电石渣、碱渣、烧碱盐泥等;燃煤锅炉产生的炉渣;开采金属矿石产生的废石和尾矿等等。 分类 燃料渣 包括粉煤灰、煤矸石、炉渣、以煤炭等为燃料所排出的煤渣、烟道灰、油页岩灰等。 冶金渣 包括高炉矿渣、钢渣、有色金属渣、铁合金渣、铬铁渣等。 化工渣 包括无机化工和有机化工的各种废渣。包括化学石膏、硫铁矿渣、电石渣、碱渣、烧碱盐泥等。化工渣比较复杂、分散。其中,以硫铁矿渣、碱渣、电石渣、铬渣等排放量比较大而集中。 矿山废石和尾矿 主要有矿山剥离废石、尾矿、粉尘等。金属尾矿分为黑色冶金尾矿和有色冶金尾矿两类。金属尾矿可按其采选矿物名称分类。这类废石排量最大,利用较差,但分布面较广。 特点 工业废渣的种类很多,产量很大,分布面很广,常年均衡排放,可作为稳定的可开发资源加以利用。 大多数的工业废渣很适合做建筑材料的原料。这可以从化学成分来看,很多工业废渣与建筑材料,特别是水泥原料和墙体材料相似。 有些工业废渣含有一定热值,作为低热值燃料用于生产建筑材料有显著节能效果。煤矸石、炉渣、粉煤灰等属于这类废渣。 工业废渣在水泥工业中的利用现状 利用工业废渣生产水泥熟料 利用工业废渣作为水泥混合材 利用工业废渣作为混凝土掺合料 城市垃圾在水泥工业
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