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第五章 纸的抄造（二） 压榨部 1 概述 现代新式造纸机，纸张抄造过程水脱出情况：98.3％在网部脱掉，1.1%在压榨部脱掉，0.6％在烘缸部脱去；网部、压榨部、烘缸部脱去相同重量水的成本比较：1：70：330； 改进压辊材料、结构、合理的压榨组合和毛毯设计 新式复合压榨、靴型压榨 压榨部 2 压榨部的作用和组成 目的和作用：脱水并使纸幅固结；提高平滑度、降低松厚度、提高湿纸幅强度；将湿纸页传递到干燥部 压榨部 3 湿纸页压榨过程描述 第3阶段：压区开始扩大，直至纸页中水压力 为零，相当于纸页干度的最高点 第4阶段：纸页和毛毯开始扩张，纸页变成不 饱和状态，纸页重新从毛毯吸收水分，纸页 回湿。 压榨部 4.压榨的制约因素及压榨对纸张性质的影响 4.1压榨的制约因素 压区内水流出纸页或压区的速度（流动制约型） 若在流动制约型压区施加过高的压力会造成 湿纸页中细小物质被冲洗掉、重新排列纤维和将 纤维冲洗到毛毯中，严重时造成纸页压溃。第 一压区某种程度上总是流动制约型的。 纸页可能压缩的程度（压力制约型） 各压区压力是依次逐级递增的，一般后一压 区的效率只受可施加压力大小的制约。理论上压力 若呈数量级增加，可使脱水量显著增加，但随纸机 速度的增加，在传统辊式压区内停留时间很短，使 提高压力的效能大大减弱。 压榨部 4.2影响湿纸页压榨部脱水的因素 （1）压榨部的压区数、压辊形式及其压榨组合方式等； （2）线压力、压辊直径、压区结构、压辊硬度、毛毯特性、湿纸的可压缩性； （3）压榨脱水温度等。 压榨部 5 制约因素及压榨对纸张性质的影响 5.1压榨的对纸张性质的影响 纸的耐破强度随压榨力的增加而增加,因纸页 结合强度; 抗张强度随纤维间结合力的变化而变化,因此增加 压榨力,可提高纸的抗张强度; 松厚度随压榨力的增加而降低; 压榨力对撕裂度有一定的影响,主要取决于浆料打 浆的程度; 纸的气孔率随压榨力的增加而呈线性增长; 纸的不透明度随压榨力的增加而下降,因使纸的反 射系数降低; 改善纸页的两面性; 压榨造成纤维角质化,降低润胀能力,保水值下降, 尤其对硫酸盐木浆; 压榨部 5.2 湿纸页从伏辊到压榨部的传递方式 开放式引纸和封闭式引纸 (包括粘舐引纸/真空引纸) 引纸方式的选择主要考虑纸机的车速和产品定量 开放式引纸适合于中低速纸机; 纸页的剥离点、剥离角； 高速纸机和超高速薄页纸机采用真空引纸 (教材p230 图3-165) 剥离角（take-of angle） ——是纸幅从网、毯或滚筒上被揭离时纸幅 与网、毯或剥离点处滚筒切线之间的夹角。 最佳的剥离角在很大程度上取决于浆料 的特性，剥离角与湿纸页剥离时的张力与应 变密切相关，长网造纸机一般在35～50°。 压榨部 5.3 湿纸页从伏辊到压榨部的传递方式 压榨部 5.4 压榨辊的型式和构造 平压辊------普通压榨和正压榨,上辊为石辊,下 辊为胶辊。 沟纹压辊------上压辊为石辊,下压辊为刻有螺 旋型沟纹(沟深2.5mm)的包胶辊, 适合的车速: 浆板90m/min (线压176kN/m),纸板245m/min (线压88kN/m),纸850m/min(线压137kN/m)。 真空压辊------用于中高速纸机,上压辊为石辊, 下压辊为真空压辊。 盲孔压辊-----盲孔深12~15mm,孔径2mm,开 孔率25~30%, 可适用于上下压辊。 可控中高辊------20世纪70年代,辊子的绕度可 根据生产需要加以控制和调整。 压榨部 可控中高辊 压榨部 可控中高辊 压榨部 可控中高辊 压榨部 6 影响压榨的因素 影响压区内压力最高值的因素：线压力、压辊直径、 压区结构、压辊硬度、毛毯特性、湿纸的可压缩性 压榨部 7 压榨配置形式 按每道压榨的压辊数可分为: 双辊压榨、多辊压榨 按压榨的功用可分为:正压榨、反压榨、光泽压榨、挤水压榨、 引纸压榨、高强压榨、复合压榨、热压榨等 压榨部 复合压榨 压榨部 压榨部 热压榨 压榨部 8 压榨编织物(Press clothing) 一般称压榨毛毯 作用: 承托和运送纸幅,并协作纸幅脱水,驱动压榨部的其 它组成部分 要求: 耐久性, 尺寸稳定性, 透气性, 洁净度, 柔软性, 表面 整饰性 发展: 20世纪50年代前,主要由细纱编织, 以机械方法制 成绒状羊毛毯, 透气度低, 使用寿命短,20世纪50－ 60年代,研究成功的布基针刺毛毯(batt-on-base felt，也称底布植绒毛