锅炉课件三[精选].ppt

锅炉原理 一次风 为了将煤粉气流更快地加热到煤粉颗粒的着火温度，一般并不是将煤粉燃烧所需的全部空气都与煤粉混合来输送煤粉，而只是用其中一部分来输送煤粉。这部分空气称为一次风，其余的空气称为二次风和三次风。 煤粉气流着火后就开始燃烧，形成火炬，着火以前是吸热阶段，需要吸收一定的热量来提高煤粉气流的温度，着火以后才是放热过程。 着火热：将煤粉气流加热到着火温度所需的热量。 包括：加热煤粉及空气(一次风)，并使煤粉中水分蒸发、过热所需要的热量。 锅炉原理 着火热 着火热的两个主要来源： 一是被煤粉气流卷吸回来的高温回流烟气(包括内回流及外回流)，这部分热烟气和新喷入的煤粉空气强烈混合，将热量以对流方式迅速传递给新燃料； 二是高温火焰及炉壁对煤粉气流的辐射加热 锅炉原理 (a)高温回流烟气是煤粉气流着火的主要热源：在相同加热时间下，对流加热所得煤粉温度比辐射加热时高得多。 (b)煤粉愈细愈容易着火：在相同加热方式下，细颗粒煤粉的温升速度比粗颗粒大得多，即细煤粉先达到着火温度。 锅炉原理 影响煤粉气流着火的主要因素 （1）燃料的性质 燃料性质中对着火过程影响最大的是挥发分含量 煤粒的着火温度随的变化规律如右图所示。 图5—9 煤粒着火温度与 的关系 锅炉原理 图5—9 煤粒着火温度与 的关系 挥发分 降低时，煤粉气流的着火温度显著提高，着火热也随之增大，即必须将煤粉气流加热到更高的温度才能着火 因此：低挥发分的煤着火更困难些，着火所需时间更长些，而着火点离开燃烧器喷口的距离自然也增大了。 锅炉原理 燃料的性质——原煤水分 原煤水分增大时，着火热也随之增大， 同时水分的加热、汽化、过热都要吸收炉内的热量，致使炉内温度水平降低，从而使煤粉气流卷吸的烟气温度以及火焰对煤粉气流的辐射热也相应降低。这对着火显然也是更加不利的。 锅炉原理 燃料的性质——原煤灰分 原煤灰分在燃烧过程中不但不能放热，而且还要吸热。 特别是当燃用为高灰分的劣质煤时，由于燃料本身发热量低，燃料的消耗量增大，大量灰分在着火和燃烧过程中要吸收更多热量，因而使得炉内烟气温度降低，同样使煤粉气流的着火推迟，而且也影响了着火的稳定性。 锅炉原理 燃料的性质——煤粉 煤粉气流的着火温度也随煤粉的细度而变化，煤粉愈细，着火愈容易。 原因：在同样的煤粉浓度下，煤粉愈细，进行燃烧反应的表面积就会越大，而煤粉本身的热阻却减小，因而在加热时，细煤粉的温升速度要比粗煤粉快，如图5—10所示。这样就可以加快化学反应速度，更快地达到着火。所以在燃烧时总是细煤粉首先着火燃烧。 由此可见：对于难着火的低挥发分煤，将煤粉磨得更加细一些，无疑会加速它的着火过程。 锅炉原理 图5—10 煤粉粒子的升温过程 锅炉原理 （2）炉内散热条件 从煤粉气流着火的热力条件可知：如果放热曲线不变，减少炉内散热，有利于着火。 卫燃带：在实践中为了加快和稳定低挥发分煤的着火，常在燃烧器区域用铬矿砂等耐火材料将部分水冷壁遮盖起来。 目的：减少水冷壁吸热量，也就是减少燃烧过程的散热，以提高燃烧器区域的温度水平，从而改善煤粉气流的着火条件。 实际表明敷设燃烧带是稳定低挥发分煤着火的有效措施。 注意：燃烧带区域往往又是结渣的发源地。 锅炉原理 （3）煤粉气流的初温 由前述可知，提高初温 可减少着火热。 因此，在实践中燃用低挥发分煤时，常采用高温的预热空气作为一次风来输送煤粉，即采用热风送粉系统。 锅炉原理 （4）一次风量和一次风速 由前述可知： 增大煤粉空气混合物中的一次风量 可相应增大着火热，使着火延迟； 减小一次风量，会使着火热显著降低。 注意： 一次风量不能过低，否则会由于煤粉着火燃烧初期得不到足够的氧气，而使化学反应速度减慢，阻碍着火燃烧的继续扩展。 一次风量还必须满足输粉的要求，否则会造成煤粉堵塞。 因此：对应于一种煤，有一个最佳的一次风率。 锅炉原理 一次风速 一次风速对着火过程也有一定的影响。 一次风速过高：通过单位截面积的流量增大，势必降低煤粉气流的加热速度，使着火距离加长。 一次风速过低：会引起燃烧器喷口被烧坏，以及煤粉管道堵塞等故障， 故：有一个最适宜的一次风速，它与煤种及燃烧器型式有关。 锅炉原理 （5）燃烧器结构特性 影响着火快慢的燃烧器结构特性，主要是指一、二次风混合的情况。 如果一、二次风混合过早，在煤粉气流着火前就混合的话，等于增大了一次风量，相应使着火热增大，推迟着火过程。 因此，燃用低挥发分煤种时，应使一、二次风的混合点适当地推迟。 燃烧器的尺寸也影响着火的稳定性。 燃烧器出口截面积愈大，煤粉气流着火时离开喷口的距离就愈远，着火拉长了。从这一点来看，采用尺寸较小的小功率燃烧器代替大功率燃烧器是合