(施工现场施工机械安全防护措施.docVIP

一、施工现场施工机械安全防护措施 1、各种机械设备有专人负责，实行定人、定机、定岗位责任制。防护装置齐全、牢固有效。 2、特殊工种、机操工必须经培训考核合格，持证上岗。 3、电动工具应设专人管理，管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。 4、电、气焊作业人员必须穿带绝缘鞋、绝缘手套和防护眼镜等，不得穿硬底鞋、带钉和易滑的鞋子高空作业，更不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准酒后上班作业。 5、塔吊在使用前必须要认真检查，如有故障由专业人员及时修理。塔吊司机和指挥人员要密切配合，听从指挥，遵守吊装作业的安全操作规程。 6、木工圆锯锯片上设安全罩、挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。不准使用有裂纹的锯片。 7、平面刨必须设置防止刨削手指的护手装置，才准使用。 8、压刨床开关只准用单向开关，机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置，进行刨削。严禁带手套操作，工作人员做到活完脚下清，下班时拉闸断电。 9、钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5~1mm，两刀片的重叠量应根据所切断钢筋的直径确定，一般切断直径不小于20mm时，刀口垂直间隙5mm左右，间隙的调整通过增减固定刀片后面的垫块来实施。 10、弯曲钢筋时，要根据曲度大小控制开关，操作者必须熟练地掌握停车时间。同时不能用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。 11、钢筋调直切断机，电源接通后请搬至空挡后开机，电机正反转，本机严禁反转。 12、调直块固定防护罩未盖前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 13、坚守岗位、安全操作，完成好本职工作，保证机械、附属设备、随机工具的清洁、完好、齐全。 14、所有机械设备、停机1h或下班后，必须拉闸断电，锁好电箱。 15、各施工人员严格执行操作规程，保养规程，做好交接班工作。 二、施工现场施工机械保养措施 机械设备的保养指日常保养和定期保养。对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持“养修并重”的原则。 日常保养 1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等。例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与碳末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障；锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常；螺纹紧固件使用一段时间后也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。 2、建筑机械的日常保养分为本班保养和定期保养两类。 3、本班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要是：清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件，检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并做适当调整。 定期保养 1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检查工作，其主要内容是：排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成保养的全部内容。定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。 2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的，各级保养的间隔期大体上是：一级保养50h,二级保养20h，三级保养600h，四级保养1200h（相当于小修）；超过2400h以上即应安排中修；4800h以上，应进行大修。 3、各级保养的具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求而定。 保养要求 1、机械技术状态良好，工作能力达到规范要求。 2、操纵机构和安全装置灵敏可靠。 3、搞好设备的“十字”作业：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。 4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。 5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。 四、冬季的维护和保养 冬季气温低，机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良，保养与维护也困难。为此，建筑机械在冬季进行作业前，应作详细的技术检查，发现缺陷，须及时消除。机械的驾驶室应给予保暖，柴油机上装保暖套，水管、油管用毡或石棉保暖，操纵手柄、手轮要用布包起来。冷却系统、油匣、汽油箱、滤油器等必须认真清洗，并用空气清净。蓄电池要换上具有高密度的电解质，并采取保温措施和采用不融化的冬季润滑剂。冷却系统中，宜用冰点很低的液体（如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液）。长期使用的机械，冷却水必须全部放净。为了便于启动发动机，必须装上油液预热器。 采用液夺操纵的建筑机械，低温时必须用变压器油替代机油和透平油（因为甘油与油脚混合后，会形成凝块而破坏液压系统的工作）。 三、施工现场消防管理措施 1、现场有明显的防火消防标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。 2、电工、焊工从事电气设备