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临汾宝珠制药有限公司除尘加双碱法脱硫方案1解读
临汾宝珠制药有限公司
4T/H燃煤锅炉除尘脱硫
技 术 方 案
西安绿鼎环保科技有限公司
2004年11月
目 录
一 总论 4
1.1 工程概述 4
1.2 设计参数(估计) 4
1.3除尘脱硫系统主要技术要求 5
1.4 主要设计原则 5
二 工艺介绍 6
2.1 钠钙双碱脱硫工艺 6
2.2 工艺特点 6
2.3 工艺流程介绍 6
2.4 工艺原理 7
2.5 烟气脱硫系统描述 8
三 除尘部分介绍 11
3.1脉冲袋式除尘器概述 11
3.2用途和特点 11
3.3工作原理 14
3.4技术分析 14
3.5技术性能 14
四 供货范围及内容 24
4.1 设计范围 24
4.2 主要设备清单(单台炉) 24
五 脱硫系统各项性能参数 26
5.1 主要技术参数(单台炉) 26
5.2 脱硫系统年运行费用分析(单台炉) 27
5.3 主要经济技术指标(单台炉) 27
六 脱硫渣的处理 28
七 技术标准及规范 28
一 总论
1.1 工程概述
贵公司新建有一台4t/h燃煤锅炉,目前未在除尘和脱硫方面做环保处理,为满足当前环保要求,我公司掌握成熟的除尘脱硫技术,为贵公司解决在除尘和脱硫方面的烟气处理解决方案,达到国家环保要求。
随着国家环保节能减排工作的不断深入,国家环境质量标准日益提高,要求治理锅炉烟气污染的环保设备,必须要满足国家(GB/13271-2001)(HJ462-2009)《锅炉大气污染物排放标准》。人们只对烟尘进行了治理,而忽略了烟气当中的有害气体SO2。
1.2 设计参数(估计)
序号 参数名称 单位 参数值 1 锅炉规格型号 2 锅炉额定蒸发量 t/h 4(业主提供) 3 锅炉数量 台 2(一用一备) 4 燃煤量 t/h 0.656 5 燃煤含硫量 % 0.2-0.3 6 单台锅炉出口烟气量 m3/h 13000 7 锅炉出口烟气温度 ℃ 150 8 除尘器进口烟气浓度 mg/Nm3 2000 9 脱硫系统进口SO2浓度 mg/Nm3 1500(设计值) 10 锅炉年运行时间 小时 7000 11 引风机型号 12 引风机风量 m3/h 13 全压 Pa 1.3除尘脱硫系统主要技术要求
序号 参数名称 参数值 1 二氧化硫排放浓度 ≤200 mg/Nm3 2 脱硫效率 ≥80% 3 布袋除尘器排放浓度 ≤50 mg/Nm3 4 除尘效率 ≥99%
1.4 主要设计原则
技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。
设备运行可靠、阻,对锅炉运行工况的影响。
具有足够的脱硫效率,保证达标排放。
为降低运行费用,脱硫剂来源可靠,副产品处置合理。外排不产生二次污染。
充分考虑场地要求,使整套脱硫系统结构紧凑,减少占地面积。
尽量利用厂内已有设施和资源,以减少投资。
运行操作简便,维护方便。
采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
使用寿命长,噪音小,必须设有可靠防腐措施。
除尘脱硫装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞。
二 工艺介绍
2.1 钠钙双碱脱硫工艺
钠钙双碱法脱硫工艺(Na2CO3/NaOH)是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺,它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2,吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生,从而使得钠离子循环吸收利用。
该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法的塔内易结垢的问题,不具备钠碱法吸收效率高的优点。
2.2 工艺特点
与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比,双碱法原则上有以下优点
用脱硫,循环水基本上是Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;
钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上;
对除尘脱硫一体化技术而言,可提高石灰的利用率。
脱硫系统由SO2吸收系统、烟气系统、脱硫剂系统、脱硫处理系统、工艺水系统、电气控制系统组成。
经多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统,由于设计的特殊性,经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时,利用其导向作用产生强大的惯性力,将烟气中的液滴分离出来,达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气最终达标排放。
2.4 工艺原理
钠钙双碱法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用纯碱启动,钠钙吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程:
Ⅰ、脱硫过程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2
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