数控铣床课程和设计 凸台零件.docVIP

数控机床课程设计 题目： 凸台零件 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 姓名： ### 学号： 成绩： 指导老师： 目录 一．任务书……………………………………………………………… 1 二．设计零件…………………………………………………………… 2 三．数控加工工艺分析…………………………………………………2 四．程序清单……………………………………………………………4 五．零件加工……………………………………………………………5 六．设计小结……………………………………………………………6 七．参考文献……………………………………………………………6 八．感想…………………………………………………………………7 九．附件…………………………………………………………………7 一、任务书 1.课程设计概述 《数控机床实训》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高我们的动手能力，丰富学生的理论知识。是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床实训》课程设计的学习，要求我们能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。通过数控编程仿真实训，使我们掌握南京宇航仿真软件的基本操作。提高实际操作和手工编程能力。同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。为以后的工作和学习打下坚实的基础。 2.课程设计目的 通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。 3．课程设计任务 根据本任务书相关技术要求，完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。 二、设计零件（见附件） 三、数控加工工艺分析 在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。 确定加工工序，填写工序卡 确定夹具及夹紧方案 确定零件编程原点以及加工换刀点 确定零件走刀路线 确定刀具，并填写刀具清单 确定量具，并填写量具清单 1) 数控加工工序卡片 零 件 名 称 零件材料 夹 具 使用设备 程序名 凸台零件 硬铝 虎钳 数控钻铣床ZJK7532A %0001 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格及名称 主轴转速 （r/min） 进给速度 （mm/min） 被吃刀量 （mm） 1 切屑平面 01 平面刀 1000 150 2 2 加工凸台 01 平面刀 1000 150 4 3 加工内圆 01 平面刀 1000 100 5 4 5 6 2） 确定夹具及加紧方案 在数控机床上加工零件时，也要合理的选择定位基准和加紧方案。在数控铣床上用的是虎钳加紧，以便加紧时的快速性和精确性。加紧的确定是靠虎钳的效验，对虎钳的平整进行精心的调制，一致加紧时的准确。 3） 确定零件编程原点以及加工换刀点 在这次实习期间，我们用的材料是100*100的硬铝，在零件图，以及附件可以看出零件时对称图形，在确定编程原点时时根据要加工的工件原点对称，因此，选择的编程原点就是工件的中心，Z面的原点就是工件的表平面的中心。 换刀点就是在加工面完后加工孔的时候换刀。 4） 确定零件走到路线 第一步，用行切法把平面平整，这样工件的Z坐标就可以确定，然后对刀确定工件的坐标原点，第二步，运行程序，先削余量，粗加工。第三步，精加工平整内平面。第四步，加工孔， 基本上就是按照先粗加工再精加工，先加工面再加工孔。 确定刀具 数控加工刀具卡 工件的材料是硬铝，所以选用的刀具是白钢刀， 序号 刀具号 刀具规格及名称 半径补偿 长度补偿 备注 1 01 白钢刀R5 5mm 2 3 4 5 量具清单 序号 量具 量具规格 备注 1 游标卡尺 精度0.02量程是200mm 2 3 四、程序清单 %0001 N01 T01 M06 N02 G90 G00 X0 Y0 N03 G00 G41 X44 Y60 D01 N04 Z-4 N05 M98 P1011 N06 G00 X44 Y60 D01 N07 G01 Z-