斜井开挖安全措施及堵井处理预案..docVIP

斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案 1、概述、 引水系统压力管道上斜井由两条平行、倾角56°、轴线方向为NE70°的斜井组成，斜井长度均为559.011m，钢管安装后为4.7m圆型断面，其扩挖后为半径2.95m；下斜井由两条平行、倾角60°、轴线方向为NE70°的斜井组成，斜井长度均为283.798m，钢管安装后为4.2/3.5m圆型断面，其扩挖后为半径2.7/2.35m； 1#中支洞上、下岔洞已完成，上斜井岩塞段已经形成，以岩塞段为界，上斜井划分为上段和下段，其中：上段斜长135.1m（1396.337～1285.364m高程）；岩塞段斜长15.46m（1279.364～1267.573m高程）；下段斜长362.175m（1261.573～961.316m高程）。 2、斜井开挖安全措施 斜井现均进入扩挖阶段，安全工作极为重要，在扩挖施工中需做以下工作： 2.1通讯 斜井扩挖中，上斜井上段及下斜井利用对讲机通讯。上斜井下段利用电磁式电话通讯，电磁式电话分别安装在扩挖台车专用电话箱内和布置在1261.573m高程控制房内。 2.2、施工监视系统 斜井段扩挖时，整个施工过程均有电视监控系统（在斜井中途和扩挖台车上均装有摄像头），监控人员在空间弯管、1261.573m高程及中平段下游弯管处的控制房内监控施工情况。 2.2.1、监测平台 在空间弯管段、1#中支洞下岔1261.573m高程、中平段下游弯管和斜井相交处用型钢搭设带有栏杆监测平台，供施工人员上下台车、爬梯以及观测斜井施工用。 2.2.2、应急信号系统 监测平台下方和扩挖台车上均装有可控制的双向电铃，作为应急信号。 2.3、交通 2.3.1、斜井钢斜爬梯制安 2.3.1.1、钢斜爬梯材料均为Q235，构件规格要求： a) 爬梯斜杆采用不小于φ25mm钢筋； b) 爬梯宽度0.5m； c) 横杆采用不小于φ20mm钢筋，间距0.25 m等距分布； d) 爬梯与岩壁面净距离不小于0.15 m； e) 接点焊接，焊缝高度不小于4mm。 2.3.1.2、钢斜爬梯结构见图（一） 2.3.2、斜井物料提升系统 斜井施工作业平台系统、物料提升系统一般为非定型、非标准施工设备，必须根据工程的施工特点进行专门设计和专门审查。 2.3.2.1、提升系统牵引机械设备应符合下列要求： 1) 卷扬机制动器为常闭式，供电时制动器松开，卷扬机能平稳启动起动、平稳停车。卷扬机电机应配置变频装置，卷扬机制动应同时具备手动制动和电动制动。 2）卷扬机缠绕应有排绳装置。 3）采用慢速可逆式卷扬机，升降速度不应大于0.15m/s。 4）斜井物料提升小车升降速度不应大于1.0m/s。 5）竖井提升采用吊罐，竖井开挖深度在40m内且无导向设施时，提升速度不得大于0.7m/s。当开挖深度在于40m时，必须安装吊罐提升导向设施，井深在100m内提升速度不得大于1.5m/s。 2.3.2.2、提升钢丝绳应符合如下要求： 1）物料专用提升系统钢丝绳安全系数不得小于9；工作平台提升系统钢丝绳安全系数不得小于6，且作业平台在行走时严禁载人。 2）钢丝绳必须进行复合应力和冲击荷载作用的应力验算。 3）若采用两台卷扬机，两根钢丝绳同时牵引，必须配备同步装置。 4）钢丝绳必须完整完好无损，10倍直径长度范围内断丝总数不得大于总根数的5%，且不得在中间设接头。 5）钢丝绳绳头宜采用金属或树脂充填绳套，套管铰接绳环，套筒箍头紧固绳环固定。 6）钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数不得小于3圈，绳头在卷筒上固定规范可靠。 7）采用绳卡固定钢丝绳，绳卡的规格、数量必须通过计算确定，绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不得小于140mm，绳卡安放在钢丝绳受力一侧，不得正反交错布置绳卡。 2.3.2.3、牵引系统的滑轮及固定应符合下列要求： 1）滑轮的名义直径应与钢丝绳名义直径之比不得小于40。 2）滑轮绳槽圆弧半径应比钢丝绳钢丝绳名义半径大5%~7.5%，槽深不得小于钢丝绳直径的1.5倍。 3）钢丝绳进出滑轮的充许偏角不利大于4。 4）滑轮的固定必须可靠，固定滑轮的支架、锚杆及平台必须具备足够的强度、钢度和稳定性。 5）物料提升系统和扩挖作业平台提升系统的导向轮、围抱角大于90°的天轮，其最小直径与钢丝绳直径之比值不得小于60；围抱角小于90°的天轮，其最小直径与钢丝绳直径之比值不得小于40。 2.3.2.4、斜井物料高速卷扬机轨道铺设要求： 1）行走轨道应平直、牢固、具备足够的强度和刚度，在额定重量偏载制动及安全装置制动时产生的冲击力作用下，不产生变形、松动、脱落。 2）轨道接头的间隙不得在大于5mm，高低与左右错差不得大于2mm。 3）两条轨道顶面的高低差不得大于5mm。 4）轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2m