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港口工程中强夯地基处理及试验监测的方法 　　摘要：在对地基进行处理的过程中，经常会使用到强夯法对地基进行处理，经过大量的实践证明，使用强夯法对地基进行加固，可以有效的提高地基的坚固程度，同时强夯法还具有节省施工材料、使用设备简便、节约劳动力、使用范围广、施工时间短等方面的优点。基于此本文对港口工程强夯地基处理和试验的监测方法进行探讨。 　　关键词：港口工程；强夯地基；试验监测 　　1.工程简介 　　某港口地基加固工程为了满足港口仓库建设的要求，需要对地基进行强夯处理施工，施工的面积为312m2，通过对地基进场勘察了解到施工地基的表层主要是有砂砾、碎石和块石组成，结构非常的疏松，厚度大概在3.6～4.9m之间，地基的中粗砂厚度为5.5m，密度稍大.粘土的厚度在12.3m左右，具有比较好的可塑性，呈灰褐色，另外在粘土中含有比较少的贝壳碎屑和有机物质。在作业过程中需要对中粗砂层和素填上层进行处理，处理的厚度为8.6～9.9m，经过研究决定使用能量为3100KJ的能量对地基进行强夯处理。 　　2.制定强夯地基的处理方法 　　经研究决定使用一遍满夯和两遍点夯的方法对港口地基进行处理，在进行满夯时，夯锤的底面直径为2.1～2.5m，夯锤的锤击能力为1100KJ，在夯击的过程中，各个锤印要相互搭接，搭接面积要在锤面积的1/4～1/5之间。在进行点夯的过程中，夯锤的底面直径为2.1～2.5m，夯锤的锤击能力为3100KJ，锤的重量为210KN，按照正方形布置夯点，各个夯点直接的距离为5.9×5.9，在进行第二次夯点时，要对第一遍夯点之间的空隙进行夯击。所有夯点的夯击数量要超过11次，最后两次的夯击的沉降量要低于49mm，每次夯击之间的时间间隔在1天左右。如表1所示。 　　3.地基的强夯处理和试验监测方法 　　3.1 试夯区监测的主要内容 　　强夯的主要目的是利用强夯试验来找出可以进行强夯作业的有效施工参数，根据得到的试夯的结果来制定出合理的施工方案，并按照施工方案进行有效面积的作业，在对试夯地基进行监测的过程中，主要需要对地下水位的情况进行检测、孔隙中水的压力进行监测、监测每次点夯前后的地表高度、监测夯坑和夯坑四周的地表情况。在进行试夯后，还要利用标准贯入、过载荷板试验等方法来对经过强夯后的地基的密实程度和承载力进行计算。经过讨论决定，试夯区的面积为900m2，将一个水位观测孔埋设在试夯区的边线外侧，观测孔的深度为11m，在进行观测的过程中，要保证孔隙水压力和地下水位的监测可以同时进行，同时还要埋设一个水压力观测点在试夯区的边线外。使用钢弦孔隙水压力计作为空隙水压力测试仪器，在测量的过程中，每天都需要对水位观察孔和孔隙水压力进行观测。选泽三个夯点作为试夯区中的单点试夯点，并且将孔压埋设到各个试夯点的附近，每个夯点周围埋设三组孔压，每组孔压上安装七个测试头。从地面下方4.6m左右的位置开始，向下每间隔两米埋入一个孔压传感器，共需要埋入的传感器为22个。从单点夯开始，要对地下水位和孔压进行同时观察，另外还要观测夯坑的变化情况、夯沉量的变化情况和夯坑四周地表的变化情况。然后利用孔隙水的压力对有效加固的深度和强夯的夯击数量进行观察。 　　3.2 监测空隙水压力的要求和方法 　　在对地基进行强夯作业的过程中，为了避免孔隙水压力在强夯的过程中受到剪切波的破坏，要使用钢制护管安装到地下下方的孔隙水压力仪器的电缆上，在未进行强夯前，使用钻孔的方法对孔隙水压力仪器进行埋设，埋设结束后，在孔压值逐渐趋于稳定后，才可以对初始的数据进行读取，在进行观察的过程中，要对强夯的每一次夯击进行实时的观察，计算出夯距坑直接的距离和各个埋设深度上的孔缝水压力。同时要对孔压增量和深度关系的曲线图、孔压增量和距离关系曲线图以及孔压和夯击击数消散过程曲线图进行绘制。在确定遍夯间隔时间时，要根据孔隙中水的压力消散81%所花费的时间进行确定。在对地基进行强夯处理的过程中，主要是对地基的表层和下部的中粗砂层进行处理，在进行地表上层强夯试验是，上层颗粒之间的缝隙比较多，有非常不错的渗透性，空隙的水压力消散的时间也相对较短，经过仔细的观察，在进行首次夯击时，之间间隔的时间为3小时50分，在进行第二遍夯击的过程中，间隔的时间为7.5小时，所以在对地基进行大面积强夯施工时，间隔的时间设定为7.5小时。 　　3.4 监测夯坑四周的地表形变和施工前后地面高度 　　在进行试夯的过程中，观察点一般会选择有比较高的代表性的夯坑，以便可以更好的对夯实效果进行判断。分别将八个观测桩沿着和夯坑垂直的方向进行设置，观察桩和夯坑印的距离为1.1m，2.1m，3.1m，4.1m，5.1m，6.1m，8.1m，10.1m。所有的夯坑四周共设置17个观测桩，要分别对各个观测桩和每次夯击的夯