机床数控技术自考复习资料..doc

自考《5661机床数控原理》复习资料 一．填空题 1.数控机床是利用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。 2.数控机床在加工零件时，要用程序规定零件加工路线和工艺参数。 3.数控机床主要有程序介质 数控装置 伺服系统 机床组成。 4.数控装置时控制系统的中枢系统。 5.数控系统的执行部分是伺服系统。 6.数控系统是由数控装置 和伺服系统组成。 7.数控机床按机械运动轨迹分为点位控制系统 直线控制系统 连续控制系统三大类。 8.数控机床按伺服系统分为开环伺服系统 闭环伺服系统 半闭环伺服系统三大类。 9.数控加工程序的编制方法有手工编程和计算机自动编程 10.手工编程主要靠人工完成。 11.各几何元素间连接点为基点。 12.一般零件的公差为编程公差的5-10倍。 13.数控机床改造的主要标准时机床基础件的刚性和改造的经济性。 14.有计算机编写的程序是自动编程。 第二章 1.从零件图分析到制成控制介质的全过称为数控编程。 2.数控加工程序标编制的主要内容有分析被加工零件的零件图，确定加工工艺过程、进行刀具运动轨迹的坐标计算、编写零件的加工程序、制作控制介质、校验程序，首件试切。 3.程序单和制备好的控制介质必须经过校验和零件试切后才能正式使用。 4.数控程序编制方法分为手工编程和自动编程。 5.一个完整的加工程序由若干程序段组成。 6.构成数控程序的基本单元是字符。 7.程序中的每个字表示一种功能。 8.程序中的每条程序段表示一种操作。 9.一个程序段中的字、字符、数据的书写规则叫程序段格式。 10.目前国内使用最广泛的程序段格式是文字地址程序段格式 11.数控机床的标准坐标系是右手直角笛卡尔坐标系 12.刀具远离工件的方向为坐标正方向。 13.确定机床坐标轴时，一般先确定Z轴再确定X轴和Y轴 14.使机床建立起某种加工方式的指令是G代码 15.G代码分为模态指令和非模态指令两种。 16.辅助功能M代码是控制机床开关功能的指令 17.文字地址程序段是有N__G__X__Y__Z__F__S__T__M__ 18.一个完整的程序是由程序段 程序号 相应的符号组成。 19.G90编程时，以后所有编入的坐标值全部以编程零点为基准。 20.刀具半径补偿的建立可分为建立刀补 执行刀补 撤销刀补 21.在数控编程时绝对坐标系用X.Y.Z.表示，增量用P U W 22.G96 S200表示恒线速度是200 m/min 23数控机床用刀具T0101前两位为 1号刀具号，后两位为1号刀补 24.CAD是计算机辅助设计，CAM是计算辅助制造 25.数控编程主要任务是计算加工过程中是的刀位点。 26.CATTA有两种输出程序的方法，一种是批处理模式 一种是交互处理模式 27．实现主轴准停在某一角度位置的指令代码是M19 第三章 第四章 第五章 1.数控机床加工与普通机床加工的不同点主要表现在控制方式。 2.数控机床自动化程度较高，但是自适性差。 3.数控加工零件图的标注方法是基准标注。 4.刀具在整个加工工序中的运动轨迹称为走刀路线 5.铣削工件外轮廓时，应避免法向切入，而采用沿曲线延长线和切向切入。 6.对于孔的位置精度要求高的零件，可采用单向趋近定位方法定位。 7.轮廓加工应避免进给停顿，以避免在零件上留下划痕。 8.精铣一般采用顺铣。以减少Ra。 9.铣削平面采用连续切削时，粗铣刀具直径应小些，精铣刀具直径应大些。 10.数控加工最常用的刀具材料是硬质合金 11.加工曲面一般采用球头刀，粗加工用二刃刀，精加工和半精加工用四刃刀。 12.数控铣床钻孔，一般不采用钻模，而采用固定循环程序 13.在数控机床加工零件时，刀具相对零件运动的起始点叫对刀点。 14.对于具有机床零点的机床，采用绝对坐标系编程时，第一段程序设定对刀点坐标值以规定它在机床坐标系中的位置。 15.切削用量包括切削速度 背吃刀量 进给量 16.在零件拐角较大处，应适当降低速度，以避免产生“超程”现象。 17数控.机床主轴转速主要依据允许的切削速度 18.在零件加工过程中，由于切削力的作用，在拐角处易产生欠程现象 19.数控编程误差包括逼近误差 插补误差 圆整误差 20数控机床操作非为JOG MDA AOTOmatic三种模式 21.在一个主功能的作用下有多个子功能，子功能一般以软键形式存在。 22.刀具补偿功能的作用主要在于简化编程 23.JOG模式下各坐标轴的控制分为点控制方式 连续进给控制方式 24.CNC系统是以微型处理器为核心，采用存储程序的计算机来实现。 25.PLC的作用是实现对M S T 功能的控制和译码。 26.840D数控系统的核心模块是NC模块 第六章 1.数控机床位移检测装置有 旋转变压器 感应同步器 磁尺 光