大学毕设论文__螺旋千斤顶设计.doc

1前言 零件加工技术是当今社会为数不多的竞争行业之一，学院提倡培养高新技术型人才的基本理念符合当今和会的发展需求，为了实现这一目标，我们必须江理论知识和实际操作紧密联系起来。只有这样，所学的知识才得以巩固。 本次毕业设计我选择了螺旋千斤顶镙杆来进行加工，对于它的加工，涉及到知识面非常广泛，基本上都是我们所学到的知识综合运用。从图纸分析，材料的选择、工艺分析、零件加工，机床的选择刀具的选择，工艺的分析，零件加工，到最后的精度的分析与检测，将理论知识和实际操作紧密联系起来，不但复习和巩固了所学的知识，还培养了综合运用能力；一方面还积累了一定的经验。 这次次业设计根据自己所学的专业知识，在我导师张信禹的精心知道和同学门的帮助，同时也在前科任来势的知道下完成的，虽然本次毕业设计是自己亲手完成的，但是还是有一定的缺陷，在加工方面，文字方面，真心的希望老师和同学们指正，同时能够得到你们的意见和建议，谢谢！ 2零件图纸的分析 千斤顶最大起重是其最主要的性能指标之一。千斤顶在工作过程中，传动螺纹副承受主要的工作载荷，螺纹副工作寿命决定千斤顶使用寿命，故传动螺纹副的设计最为关键，其设计与最大起重量、螺纹副材料、螺纹牙型以及螺纹头数等都有关系。螺旋千斤顶镙杆在加工过程中需要多次装夹，因此我选择了普通车床进行加工。零件图如图2-1 零件图2-1 分析零件图样，进行工艺处理对零件的图样及技术要求进行详细的分析明确加工的内容及要求。然后确定加工方案、加工工艺过程、加工路线、设计工件夹具、选择刀具以合理的切削用量等。工艺出来涉及的问题很多，应该主义以下几点： （1）确定加工方案。 （2）正确地确定零件的装夹方法及选择夹具。 （3）合理地选择进给路线。 （4）正确地选择对刀点。 （5）合理选择刀具。 3零件加工工艺分析 3.1具体分析 3.1.1螺旋千斤顶螺杆的结构特征分析 螺旋千斤顶螺杆根据其机构形状可分为球面、台阶轴、螺纹和孔等。（图1-1）。车削零件时，除了要保证图样上标注的尺寸和表面粗糙度要求外，一般还应保证形状和位置精度要求。 螺旋千斤顶是由铸铁底座、固定在外壳内的螺母和罗汉所组成，在落感上端装有托盘用以支撑载荷，手柄用来旋转螺杆，螺杆后端的粗大的部分可防止落感完全旋出。对于工作场所受现在的地方，收兵不能转动整个或办个圆周时，可用棘轮扳手旋转螺杆。这种千斤顶的罗汉的螺旋角度小，自锁好，因而在顶重后能自动制动，不但自动下家，不需要安装安全摇柄。螺旋千斤顶的特点是：工作平稳、准确、可靠（有自锁作用），构造简单耐用，因此，在安装工作中用得较多。 3.1.2螺旋千斤顶镙杆的选材基本要求 螺旋千斤顶有支撑、螺杆后端的粗大部分可防止螺杆完全旋出的零件。因此，它具有良好的减摩擦行和耐磨行，较好的强度和塑性。 4、螺旋千斤顶螺杆的材料毛坯分析 4.1机床的选择 本机床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它在、旋转面，车削各种公制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔，铰孔和拉油巢等工作机构特点： （1）床身宽于一般车床，具有叫高的刚度，导轨面经中频卒火，经久耐用。 （5）机床操作灵便集中，溜板设有快移机构。采用单手柄形像化操作，宜人性好。 机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适用强力高速切削。主轴孔径大，可选用福建齐全。所以我根据学校的实习工程的设备我选择CYW6140车床加工零件，如图4-1所示： 图4-1CWY6140车床 4.2螺旋千斤顶镙杆的材料 4.2.1螺杆受力分析 由镙杆受力可知，螺杆工作时主要承受转距及轴向压力的作用，因此需要进行耐磨行计算，效核螺杆危险截面以及螺母螺纹牙的强度，此外还要效核其自锁性能。 4.2.2耐磨行计算 鉴于螺纹加工特点，传动螺纹选用矩形螺纹，由于千斤顶受力较大，螺杆-螺母材料选用高强度的合金钢（40MnB）-青铜，查表得：[p]=20Mpa，σs=785Mpa，取φ=3，由于=12.65mm， 查表选用D=d=20mm，p=4，d-2=18mm.12.56mm，d1=d-4.5-15.5mm，螺母高度：H=18×3=54mm。 4