液压实验报告(三个实验)2013年.docVIP

《液压与气压传动》 课程实验报告 班级： 学号： 姓名： 实验一 液压元件拆装实验 实验目的： 通过对液压元件的拆装实验，感性认识常见液压元件的外形尺寸，了解元件的内部结构。 通过对液压元件的结构分析，加深理解液压元件的工作原理及性能应用。 实验内容： 液压泵的拆装实验（主要是对齿轮泵、叶片泵进行拆装）。 其它液压元件的的拆装实验（液压缸、电磁换向阀、手动换向阀等）。 分析认识陈列柜中的液压元件。 实验基本规程： 1.从外观上仔细检查液压元件的外形及进出油口，记录液压元件类型与参数。 2.按照拆装步骤，选择合适工具逐步操作，注意拆卸过程中爱护工具，禁忌蛮横拆卸。 3.拆卸完毕后，摆放好各零部件，仔细观察分析液压元件的结构特点及功能。 4.组装前，擦净所有的零部件，并用液压油涂抹所有滑动表面，注意不要损害密封装置及配合表面。 5.按拆卸的反顺序进行装配，确保完成所有零部件都装配。 6.归还液压元件，整理工具，清洁试验台。 思考题： 1.齿轮泵工作的密封空间是怎样形成的？ 2.外啮合齿轮泵存在的泄漏途径有哪些？哪个部位泄漏最严重？泄漏对泵的性能有何影响？为减少泄漏，在设计与制造时采取了哪些措施？ 3.双作用叶片泵的工作原理是什么？配流盘开有通油窗口外，还开有与压油腔相同的环形槽。试分析环形槽的作用。 4.简述三位四通电磁换向阀的工作原理。 实验二 液压泵性能的试验 实验目的： 1、了解液压泵的工作特性。 2、通过实验对液压泵工作产生感性认识，如液压泵工作时振动，噪声，油压的脉动，油温的升温等。 3、掌握测试液压泵工作性能的方法。 实验原理图： 实验内容 液压泵的主要性能包括：是否能达到泵的额定压力、额定流量、容积效率，总效率等。本实验主要是测试这几项参数。液压泵将电动机输入机械能转化成液压能输出，送给液压系统的执行机构。由于泵内有摩擦损失（其值用机械效率m表示)和泵存在泄漏损失（其值用容积效率表示）。所以泵的输出功率必定小于输入功率。总效率为： 总=(/)=m 1、测试液压泵的输出流量，压力特性，计算容积效率。 液压泵本身泄漏而造成能量损失。油液黏度越低，压力越大，其漏损越大。本实验是测定液压泵在不同工作压力下的实际流量。 液压泵的容积效率为： =q/qt 泵的理论流量qt采用额定转速下空载（零压）的流量替代。为了测定理论流量qt，应将节流阀的通流截面积调至最大，此时测出的流量为qt。 2、液压系统的总效率 液压泵的输入功率：由功率表直接读出。 液压泵的输出功率： =（） 式中：为泵的输出压力（）；为泵的输出流量L/。 3、根据实验所得的数据绘制特性曲线效率 实验步骤 实验记录表格 实验内容：液压泵性能测试 实验条件：油温 ℃ 表2-1液压泵性能测试记录表 1 2 3 4 5 6 7 备注 1、被测泵的压力p() 2、泵输出油液容积的变化量（L） 3、对应的所用的时间t(s) 4、泵的流量q(L/s) 5、泵的输出功率Po（） 6、电机功率（泵的输入功率）（） 7、泵的总效率总（%） 8、泵的容积效率（%） 思考题 1.在本实验中溢流阀起什么作用？ 2.试验系统中，节流阀为什么能够对被测系统加载？ 3.作出—，—，—总曲线并分析泵的效率曲线。 实验三 节流调速回路实验 一、实验目的： 1.通过对节流阀三种调速回路的实验，并分析比较他们的调速性能。 2.掌握液压基本回路组装调试的基本技能，学习液压系统故障诊断和排除经验。 二、实验原理图： 三、实验步骤： 1. 根据实验目的，绘制液压实验原理图与实验方案，经指导教师确认后开始具体操作。 2. 根据液压回路原理图选用各液压元件，并正确连接液压回路及电气控制线路，注意连接过程中不许油管发生明显弯折。 3. 对照实验回路原理图，检查连接是否正确，确认无误后，进入下一步。 4. 进行液压回路调试。先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟；慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（依具体实验而定）；调节节流阀至适当开度。 5. 操纵控制面板，检验液压实验回路是否能达到预定动作；若不能，依次检查：各液压元件连接是否正确，各液压元件的调节是否合理，电气线路是否存在故障等。 6. 实验过程中如出现异常现象，应立即打开溢流阀对泵卸荷，然后停机检查。 7. 待排除故障后，重新开始实验，完成实验操作，并进行实验记录。 8. 实验