三道湾水电站枢纽一期工程围堰防渗形式的优化[精选].doc

三道湾水电站枢纽一期工程围堰防渗形式的优化 【摘 要】本文以三道湾工程实例为依据，讲述了采用土工膜粘土心墙代替原高压旋喷防渗墙进行一期围堰防渗，成功降低了围堰高喷防渗墙施工成本，达到减少了资源投入，节约工程工期，提高经济效益的目的，为同类工程施工提供一定的参考。 【关键词】围堰；土工膜粘土心墙；代替高喷防渗；方案优化分析 1 工程概况 三道湾水电站位于甘肃省张掖市肃南县境内的讨赖河干流上，电站由首部枢纽、引水发电隧洞、调压井、高压水道及地下厂房等建筑物组成，坝高29.7m，装机容量90mw。首部枢纽沿坝线方向全长160m，分三期进行施工，其中一期围堰位于枢纽左岸，由上游围堰、下游围堰和纵向围堰组成，均为土石围堰。一期基坑宽约86m,长约200m，基坑底高程低于堰外河床7.5m。 2 原投标设计方案 2.1 原围堰结构形式 原投标方案中，一期围堰全部采用土石围堰，防渗采用高压旋喷防渗墙，一期围堰上游围堰长46.75m，最大堰高3.51m，下游围堰长49.72m，最大堰高2.67m，围堰顶宽均为5m，防渗均采用高压旋喷防渗墙，防渗墙厚度为0.6m，最大深度为12.5m；纵向围堰长197.02m，采用土石围堰及高喷防渗墙，形式与上下游围堰相同，围堰迎水面采用钢筋笼作防冲措施。围堰结构形式详见图2-1。 2.2 工程量 一期围堰工程量如表2-1所示。 2.3 成本分析 根据原投标方案，围堰填筑料源在工程区域附近挖取，采用液压反铲装料，自卸汽车运渣料至现场填筑，推土机平料，振动碾振压。成本计算表详见表2-2： 3 优化后的实施方案 3.1优化方案的提出 原投标方案，施工工艺较为复杂，成本较高，且占用工期较长，很难在计划工期内完成防渗施工。项目进场后，对施工现场勘察后发现坝基冲洪积砂砾石覆盖层较厚，左岸坝肩为砂砾石松散堆积体，按原设计采用高喷防渗墙防渗效果不明显。而我们一般采用的土工膜粘土心墙防渗施工技术较为成熟，施工成本低，占用工期较短，可以达到和防渗墙同样的防渗效果。 3.2 控制参数计算分析 3.2.1 一期过流河槽水力计算 根据现场实际地形，围堰按最小范围布置，并对右岸河槽进行扩宽，可保证右岸最小15m的河槽底宽。按5年一遇的洪水标准，相应来水量201m3/s，堰前水头（雍高水位）为4.084m，对应流速3.28m/s，该流速超过了砂卵石的不冲流速，故此围堰迎水面及砂卵石河床须做抗冲防护。 3.2.2 渗流稳定分析 坝基及冲刷区河床覆盖层厚3.5～9.5m，组成物为冲洪积砂卵砾石，经试验，d10和d60分别为1.0和104.28，不均匀系数cu为104.28，渗透破坏形式为管涌，渗透系数为50～80m/d，临界渗透坡降0.58。故此粘土心墙伸入基础以下2.5米能保证围堰的渗流的稳定。 3.3 优化的实施方案 3.3.1 优化后围堰结构形式 优化后围堰采用土石围堰束窄右岸河床过流，为确保安全渡汛，优化后堰顶宽度为5m，实际填筑长度202m，最大堰高5.51m，采用粘土心墙土工膜防渗，心墙深入基础2.5m。上游裹头和纵向围堰段总长174.79m，该段处于强冲刷段，围堰迎水面3m深度采用钢筋笼护脚。优化后上游围堰结构形式详见图3-1。 3.3.2 施工工序 土石围堰主要施工程序：围堰填筑料填筑→碾压→削坡→钢筋石笼施工→开槽、粘土心墙及复合土工膜防渗施工→围堰加高至设计高度。 施工过程中，土工膜粘土心墙与围堰填筑的同步上升，先填筑围堰石渣料，再铺黄土，黄土按30cm一层填筑，采用振动碾碾压后再用反铲松动表面，然后再填筑上层。钢筋笼和铅丝石笼护坡跟进施工。 3.3.3 实际发生工程量 根据优化后的一期围堰结构形式，计算一期围堰结构工程量如表3-1所示。 3.3.4 成本计算 方案优化后，围堰填筑施工和左岸碎石土及石方开挖施工同时施工，故此填筑料源全部利用左岸坝肩碎石土开挖料及石方开挖碴料进行填筑，从而节约了填筑料取料成本，粘土心墙填筑料源就近取料。主要施工方案为：采用液压反铲装15t自卸汽车运渣料至现场填筑，装载机平料，振动碾碾压，钢筋笼护坡，粘土心墙土工膜防渗施工跟进施工。 对此，经计算得出了方案优化后实际施工成本为745344元。成本计算表详见表3-2： 施工期加上坝肩绕渗水量后，总渗水量达到了45m3/h左右。对此根据基坑渗水情况，在基坑上、下游各设置一个集水坑，两集水坑内各布置了一台8吋潜水泵，平均每天运行时间约10h，砼施工中采用2吋泵对局部区域进行加强抽排，以达到建基面要求。由此计算平均每天排水费用为2563.35元，一期工程实际施工工期为119天，从而计算出成本为305515元整。 4 方案优化的成果 通过施工方案的优化，利用就地取材便于施工的粘土心墙替换掉工艺较为复杂，耗材较大的高压防渗墙。合理利用现有地型和资源，缩小围