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土工膜土工布膨润土防水毯防渗系统技术要求.doc
防渗系统技术要求
一.防渗系统简介1、填埋库区的防渗工程主要是防止填埋垃圾所产生的渗沥液对周围环境造成损害而采取的工程措施,填埋库区防渗工程采用人工水平防渗;2、防渗材料选用一层GCL和1.5mm厚HDPE土工膜,HDPE土工膜上铺一层600g/㎡无纺土工布作为保护层;3、工程材料主要有:GCL、1.5mmHDPE膜、600g/㎡无纺土工布和防老化编织袋,性能要求参见表1、表2、表3和表4。二、施工顺序1、根据场地平整图修整场底及边坡,形成铺设防渗层构建面;2 按二期渗沥液收集盲沟坡度填埋垃圾并压实,当填至盲沟顶部高程时,开挖盲沟敷设管道;3、开挖锚固沟,在边坡铺设GCL和HDPE膜防渗层,并在HDPE膜上铺设一层600g/㎡无纺土工布保护层;4、在边坡上码放装砂的防老化编织袋作为最后的保护层,保护层高度应高出填埋作业面2m,垃圾填埋后保护层高度不足1m时应及时续建。三、对构建面技术要求1、地基面应满足场地平整要求;2、填埋库区基底应清理平整,并夯实紧密、平整,填方处应清除杂草、杂物及表层虚土,清理完的场底若见植物深根应人工拔除;3、对出现的棱角较大的岩石区域土工膜铺设前,应先将岩石区处理平整和清理干净,用浆砌石或C10砼筑平,碎石面用1:2水泥砂浆抹面,厚度不小于3cm;4、填埋场土建基础面施工完毕后需要经过质检部门验收后,才可进行防渗材料的铺设施工。四、膨润土垫(GCL)安装技术要求1、膨润土垫铺设之前,安装单位须提供膨润土垫的铺设和连接平面布置图,要求合理地选择铺设方向,尽可能地减少接缝受力,合理布局每片材料的位置,力求接缝最少,在坡度大于10%的坡面上和坡脚1.5m范围内不得有横向接缝;2、膨润土垫在安装后要及时安装HDPE膜,在未来得及铺设HDPE膜或临时堆放时要用防水油布遮盖,防止雨水使膨润土垫中的膨润土水化,若发现膨润土垫中的膨润土有水化问题,要及时更换并向监理工程师报告;3、膨润土垫的安装不能在雨、雪天气进行;4、膨润土垫安装前应请监理工程师共同对铺设现场条件进行全面的检查和确认,保证填埋区内的基础面平整,没有凹凸不平现象,无尖刺颗粒物以及空鼓、裂隙、结冰、和积水的存在,对于超过15mm的凸起或凹陷应铲平或填平压实,经严格检查合格并确认无误后方可进行膨润土垫的铺设;5、膨润土垫铺设前都应进行编号,并按顺序进行铺设,膨润土垫编号后交监理工程师存档,以便检测;6、膨润土垫铺设过程中不能以在坡顶向下自由滚落的方式铺设,在铺设过程中应尽量减少膨润土垫在地基上的拖拽;7、膨润土垫铺设过程中工作人员不得穿对膨润土垫有损伤的鞋子,不得在铺设安装现场吸烟和进行其他可能破坏膨润土垫的活动;8、膨润土垫铺设的纵向搭接长度不小于150mm,横向搭接长度不小于300mm,搭接区域应均匀撒膨润土粉末,最小用量0.5kg/㎡;9、膨润土垫铺设过程中不允许任何车辆在膨润土垫上通行,若必须通行时应铺设不小于500mm的保护土层;10、膨润土垫铺设过程中损坏(撕裂或穿刺等),可以用不小于500mm的补丁修补,并且要在周围撒一些膨润土粉末;11、膨润土垫铺设时,应采用将织质土工布面与土基接触,无纺土工布面于HDPE膜接触的方式安装。五、HDPE膜施工技术要求1、HDPE膜铺设之前,安装单位须提供土工膜的铺设和焊接平面布置图,要求合理地选择铺设方向,尽可能地减少接缝受力,合理布局每片材料的位置,力求接缝最少,在坡度大于10%的坡面上和坡脚1.5m范围内不得有横向接缝;2、HDPE膜铺设之前,应请业主和监理工程师共同对现场条件进行全面确认,保证填埋场的地基表面平整,没有凹凸不平现象,无尖刺颗粒,无可能破坏HDPE土工膜的各种硬杂物存在,表面深度25mm内不得有任何有害杂物,并对防渗材料的质量(各项性能指标,表面是否有气泡,孔洞,皱纹,破损等)进行严格检查,确认无误后方可进行铺设;3、HDPE膜铺设应平顺、贴实,尽量减少褶皱,铺设后应及时压载锚固;4、每一片土工膜都须在铺设的当天进行焊接,并采取适当的保护措施以防止雨水进入下面的地表;5、HDPE膜的焊接要求5.1焊接形式采用双焊缝搭焊,无法采用双焊缝的部位采用热熔焊;5.2施工现场应具备足够焊接施工设备,确保焊接施工连续进行;5.3施工现场应设有检测实验室,并配备有必要的检测设备,且现场检测应对土工膜焊缝进行目检,压力试验,真空试验和破坏性测试;5.4在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前,不得开始正式焊接;5.5若环境温度低与0度或高于40度时,施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面证明,并请监理工程确认后,方可进行施工;5.6焊接前必须将土工膜表面的灰尘,污物等异物清洁干净,并清洁焊接边缘;5.7焊接时应尽量保持焊机枪头与焊接平面垂直,并保持一定的压力;5.8焊接时应时刻
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