电镀废水设计完整方案..doc

目 录 一、工程概述 4 二、设计依据： 4 三、设计原则 4 四、废水来源及污染物成分 5 ⒈废水的来源 5 ⒉原水污染因子及设计水量 5 五、出水水质 5 六、设计范围 6 七、设计方案 6 ⒈工艺的选择及处理原理 6 ⒉工艺流程图 7 ⒊ 工艺流程说明 8 八、工艺设计参数 9 ⒈ 含铬废水调节池 9 ⒉ 含氰废水调节池 9 5.含焦铜废水反应沉淀池 10 ⒍ 破氰池（两格） 11 7. 破铬池（两格） 11 8. PH调节池(中和池) 12 9.混凝池（两格） 12 10.斜板沉淀池 13 11. PH回调池(集水池) 13 13.集泥池 14 14.污泥浓缩池 14 15. 砂滤塔 15 16. 活性炭吸附塔 15 17.排放堰 15 九、废水处理的主要构筑物和设备 16 ⒈ 构筑物 16 ⒉ 设备及材料部分 16 十、工艺特点 17 十一、平面布置、施工原则 18 十二、废水处理厂高程布置 18 十三、电气控制 18 十四、与阀门及设备安装 18 ⒈ 管道安装 18 ⒉ 设备安装 19 十五、二次污染防治 19 十六、设施防腐 19 十七、主要技术经济指标： 19 ⒈能耗 19 2.药耗： 20 3.人员配备 20 十八、人员培训及岗位职责： 20 十九、技术服务承诺 21 附：工程预算报表 工艺流程图 平面布置图 顶豪电镀厂 废水治理工程设计方案 一、工程概述 顶豪塑胶五金制品厂位于深圳市宝安区沙井镇，该厂所在地区工业废水排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26－2001)二级标准。该厂主要从事电镀生产，包括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗碱洗等工艺，为此在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含氰化物和含酸碱等废水，致使废水中铜离子、镍离子、铬离子、氰化物和PH超标，若不加以治理直接排放，将会对受纳水体造成严重污染。我公司受厂方委托，负责该厂废水处理工程设计、施工。 二、设计依据： ⒈业主提供的基础资料：原水水量、水质 ⒉广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001） ⒊《给排水设计手册》（第二、四、六、九分册） ⒋《三废处理工程技术手册》 ⒌《水处理工程师手册》 ⒍各厂家设备选型样本 ⒎相关电气、土建设计手册 三、设计原则 ⒈贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。 ⒉根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 ⒊妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。 ⒋为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。 ⒌为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运行设备有足够的备用率。 ⒍站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。使厂区环境和周围环境协调一致。 ⒎站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与其周围景观相协调。 四、废水来源及污染物成分 ⒈废水的来源 根据该厂提供相关资料，废水日均排放量为300吨以下，按每天工作运行16个小时计算，平均水量为18.75吨/小时。 ⒉原水污染因子及设计水量 根据厂方提供的有关资料及我公司对同类废水的了解，按处理的方式将该厂生产废水分为以下几大类： （1）、含氰废水: 水量约115m3/d(即6m3/h)，PH＝7.5，[Cu2+]≤70mg/L，[Ag+]≤30mg/L，[Au2+]≤30mg/L，[CN-]≤50mg/L； （2）、含铬废水: 水量约25m3/d(即1.5m3/h)，PH＝2～6，[Cr6+]≤80mg/L； （3）含焦磷酸铜废水：水量约20m3/d(即1m3/h) ，[PO43-]=5～10mg/L，PH=7.5～8.5，[Cu2+]=10～15 mg/L；水量约m3/d （4）、含铜、镍酸碱综合废水: 水量约140m3/d(即7m3/h)，PH=6～7，[Ni2+]≤100mg/L，[Cu2+]≤100mg/L； 五、出水水质 根据该厂所处的地理位置，废水经处理后应达到广东省地方标准（DB44/26-2001）之第二时段二级标准： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(单位：mg/l)　 污染项目 PH 总 镍 总 铜 总 磷 六价铬 总 铬 总 银 排放标准 6-9 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 ≤1.5 ≤0.5 污染项目 SS COD 氰化物 LAS 排放项目 ≤100 ≤110 ≤0.4 ≤10