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不良图片说明 焊接不良图片： 锡屑 造成焊接不良的原因： 不良的名称 不遵循45°移开烙铁头，而是水平移开 表面污脏 烙铁头没有清洁 不良图片说明 焊接不良图片： 造成焊接不良的原因： 不良的名称 焊锡表面粗糙不光滑、锡量太少 焊盘加热不充分，焊锡未完全加热融化 焊锡有裂纹 焊锡未冷却时，触动插件部品 不良图片说明 焊接不良图片： 造成焊接不良的原因： 不良的名称 短路锡桥 焊锡量太多，造成连锡。 》返回目录 短路锡桥 焊锡量太多，加热时间太长造成零件面溢锡形成短路。 烙铁头的清洁与保养 1)将污脏的烙铁头在海面上摩擦，祛除表面的松香和焊锡； 烙铁头的清洁 2)清洁的频度一般为:每4点焊点清洁一次(根据脏污的程度适当追加清洁次数) 烙铁头在海绵上按红色箭头方向摩擦，将表面的松香和焊锡从烙铁头上刮落。 接触过海绵的烙铁头将会出现一个降温到升温的过程，因此，清洁后，必须等待数秒，让烙铁头的温度回升到工作温度。 注意：烙铁头的温度回升到350±15℃的范围内，就可以进行焊接作业。 烙铁头的温度回升可以工作温度后，可在加如少量的焊锡。这样在接下来的焊接作业中，能更快速的溶解焊锡。 步骤1 步骤2 步骤3 备注：步骤3一般适用于对已有的焊锡需要进行修补。 烙铁头的清洁与保养 烙铁头的保养 烙铁头在海绵上按红色箭头方向摩擦，将表面的松香和焊锡从烙铁头上刮落。 接触过海绵的烙铁头将会出现一个降温到升温的过程，因此，清洁后，必须等待数秒，让烙铁头的温度回升到工作温度。 烙铁头的温度回升可以工作温度后，可在加如少量的焊锡。 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 使焊锡将烙铁头的斜面（即电镀部）完全覆盖。 将烙铁插放在烙铁放置台上，并关闭电烙铁的电源。 烙铁头的保养 烙铁头保养的关键是：保护烙铁头的电镀部。下面是 完成工作不再使用烙铁时，必须进行的保养手顺。 * * * * * * * * * * * * * * 初 级 焊 接 技 能 理 论 知 识 培 训 课 程 焊接资格认定：Soldering Qualification Authorization 生产技术课 2010年09月15日 目录 关于焊接的相关概念 焊接的注意事项和步骤 不良图片说明 烙铁头的清洁与保养 关于焊接的相关概念 焊接相关的名词解释 焊接的定义及其作用 焊接需应用的设备 》返回目录 焊接相关的名词解释 焊锡：主要锡、银、铜、铅等元素构成。判定焊锡是有铅还是无铅，取决于其中是否含有铅元素。 助焊剂：主要成分是松香（FLUX）。 ※无铅焊锡的熔点为： 227℃，有铅焊锡的熔点为：183℃ ※助焊剂的熔点为：90℃ ※正是由于助焊剂的熔点比焊锡的熔点低，因此助焊剂会先熔化，可起 到清洗母材金属表面的作用。 母材：焊盘、部品引脚等焊接材质的统称，其材质通常为铜质。 ※自然界中最适合作为母材的物质依次为： 金（Au）、锡铅合金（Sn+Pb）、锡（Sn）、银（Ag）、铜（Cu） 无铅焊锡的熔点比有铅焊锡的熔点 ◆锡线又可大致分为：有铅和无铅两种。但由于有铅锡线会对自然环境 　造成污染，因此，现在使用的锡线大多为无铅锡线。 焊接相关的名词解释 松香（FLUX） 松脂类为主要成份 无铅焊锡合金 锡.银.铜 （Sn-3.0Ag-0.5Cu） 锡线：是由焊锡和助焊剂共同构成 无铅焊锡的特点：熔点高，粘度低、润性、扩展性差 焊接相关的名词解释 焊锡的种类(有铅/无铅) 锡线的品名/品番 在有效期内使用 锡线的直径 根据焊接部位的不同, 使用锡线的直径也不相同。 锡线的识别 焊接相关的名词解释 本公司有铅与无铅锡线使用区分： 》返回 非RoHs对应 产品 RoHs对应 产品 无铅 有铅 GE PCB产品 GE PCB产品 日立PCB产品 公司其他产品 锡线成分（锡.铜） 锡线成分（锡.银.铜） 锡线成分（铅.锡.银.铜） 注意： 选用锡线时必须按指导书要求进行使用，不可混用！ 烙铁头也必须进行有铅无铅区分。 焊接的定义及其作用 焊接：是指用加热熔化的锡线将两种或两种以上的母材连接在一起，起到 连接和导通的作用。 焊接的原理：加热母材的同时松入锡线，这时锡线被加热熔化，锡线中的焊锡 则开始渗入(扩散)到两种或两种以上母材里面，使母材之间形成 有效的结合（即：变成合金）。 从而很好的起到连接和导通的作用。 焊 盘 渗入母材里 的焊锡（变成合金） 焊接部品的 金属部 母 材 》返回 焊锡 ※焊接时，烙铁头对母材加热的时间应为：2～3秒 焊接需应用的设备 温度控制器 *作业前必须确认 温度 *作业时不能随意更改 烙铁设定的