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《机械测试技术》 实 验 报 告 学 院： 机械工程与自动化学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学号： 姓名 中北大学机械工程系 2012年5月15 实验一：用应变仪测量电阻应变片的灵敏度 一、实验目的 1．掌握电阻应变片的粘贴工艺技术； 2．掌握选择应变片的原则及粘贴质量的检查； 3. 掌握在静载荷下使用电阻应变仪测量方法； 掌握桥路连接和电阻应变仪工作原理； 5. 了解影响测量误差产生的因素； 6．为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。 二、实验仪器及设备 常温用电阻应变片； 等强度梁试件； 天平秤；砝码； INV1861应变调理器； 千分尺（0～25㎜）； INV3018C信号采集分析仪； 防潮用硅胶； 游标卡尺； 电烙铁、镊子、砂纸等工具； 小台钳、钢尺、划针； 502粘结剂（氰基丙烯酸酯粘结剂）； 丙酮、乙醇、药棉等清洗器材等。 三、实验原理 电测法的基本原理是：将电阻应变片粘贴在被测构件的表面，当构件发生变形时，应变片随着构件一起变形（ΔL/L），应变片的电阻值将发生相应的变化，通过电阻应变仪，可测量出应变片中电阻值的变化（ΔR/R），并换算成应变值，或输出与应变成正比的模拟电信号（电压或电流），用记录仪记录下来，也可用计算机按预定的要求进行数据处理，得到所需要的应变或应力值。电阻应变片的灵敏度是构件单位应变所引起应变片电阻值的变化量，用S来表示。 本实验中用到的是单臂电桥，即四分之一桥，工作中只有一个桥臂电阻随着被测量的变化而变化，设改电阻为R1，产生的电阻变化量为ΔR，原理如下图所示： R2R1+δRBR2A B C DR1 R2 R1+δR B R2 A B C D R1 R4 R3 C0 个 R4R3 R4 R3 DUe D Ue 则输出电压的值为： 式中, 为输出电压，为应变值，为供桥电压，和可从分析仪中直接读出，在应变仪中读出，S为实验所求。 四、实验方法与实验步骤 1.选片。目测电阻应变片有无折痕、断丝、霉点、锈点等缺陷，缺陷应变片不能粘贴，必须更换。 2.测片。用数字万用表或电桥精确测量应变片电阻值的大小。注意：不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。测量时应放在干净的书面上，不能使其受力，应保持平直。记录各个应变片的阻值，要求应变片阻值精确到小数点后一位数字。对于标称电阻为120的应变片，测量时数字万用表必须打到200档位上，所测电阻值为原始电阻。要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5，否则需要更换。 3.试件表面处理。实验所用试件为等强度梁，为使粘贴牢固，必须对试件表面进行处理，处理过程如下： （1）用细砂纸在等强度梁表面需贴片处打磨，打磨方向与贴片轴线位置成45度交叉。如等强度梁上有以前贴好的应变片，先用小刀铲掉。应变片为一次性消耗材料，粘贴后再起下来不能再用。 （2）用棉花球蘸丙酮、乙醇擦洗表面的油污和锈斑，直到干净再自行晾干。 （3）然后用划针在贴片处划出十字线，作为贴片坐标，再用棉球擦一下。 （4）打磨好的表面，如暂时不贴片，可涂以凡士林等防止氧化。 4.贴片。贴片过程如下： （1）在应变片的纸基基底和等强度梁表面需贴片处，各涂上薄薄一层胶水，一手捏住应变片引出线，把应变片轴线对准坐标线贴到等强度梁表面上。 （2）垫上以一层塑料布，用手指在应变片的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，直到应变片与被测物紧密粘合为止。 （3）手指保持不动约1分钟后再放开，按住时不要使应变片移动。注意粘结剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。 5．粘贴质量的检查。过程如下： （1）目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。 （2）用万用表检查电阻值。正常情况下，阻值与未贴片前的相差无几。 6．焊线。用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度梁上的引线焊点处，注意防止虚焊。 7．应变片保护。用704硅橡胶覆于应变片上，防止受潮。 8.在悬臂梁上依次填加砝码，使电桥平衡后读取电压值，并记录之。 9．利用公式 ，计算电桥灵敏度S。 10．利用材料力学知识计算电阻应变片的实际灵敏度，验证实验结果，用到的公式为： ， ， ， 式中：M－弯矩； L－P力至应变片中心距离300mm；σ－弯曲应力；b－等强度梁贴应变片处的宽度45.8mm；h－等强度梁贴应变片处的厚度4mm；ε－实际应变值；W－抗弯截面模量；E－弹性模量E=1.62*1011N·m2 五、数据处理与分析 载荷/g 0 挂钩 50 100 150 200 250 Ubd/V 0.0225 0.07 0.86 1.65 2.4