设计（计算部分)..docVIP

第二章 工艺计算 一.原始数据说明 1.生产规模：年产SG-Ⅰ型PVC树脂2万吨/年。 2．生产时间：按8000小时/年计 3.各工序收率：包装以前各工序以纯聚氯乙烯为准，包装工序以含水0.3%的聚氯乙烯为准。聚合釜收率99%，沉析槽收率99.5%，汽提塔收率99.5%，离心脱水收率为99%，干燥收率99%，包装收率98.5% 二. 计算基准 聚合工序为间歇过程，以公斤/釜为基准； 汽提以后各工序为连续过程，以公斤/时为基准。 第一节 物料衡算 1.1聚合釜的物料衡算 1.1.1物料示意图 1.1.2 相关数据列表 以生产SG-2型PVC树脂为准，按30M3聚合釜计量 装料系数Φ 0.9 聚合温度 47±0.2℃ 出料压力P1 0.55～0.50MPa 出料后压力（表压）P2 0.5atm 转化率η 90% 水油比 1.75:1 冷却水进出口温度 T进=30℃ T出夹套=31℃ T出=32℃ 内冷管、夹套的传热系数 K内＝520Kcal/hr.m2.oC K夹=300 Kcal/hr.m2.oC 内冷管、夹套的传热面积 F内=20M2 F夹=50M2 引发剂EHP的分子量 MEHP=346.5g/mol 引发剂EHP的A、B值 A=6233.9 B=18.66 引发剂EHP的理论耗量 Nr=1.1mol/T(VCM) 引发剂EHP的热负荷分布指数R R=1.3 VCM的分子量及比重(20℃) MVCM=62.50g/mol γVCM=910.6Kg/m3 H2O的分子量及比重(20℃) MH2O=18.02g/mol γH2O=998Kg/m3 VCM的聚合热 Q=366Kcal/mol 1.1.3进料 1.1.3.1VCM和H2O： VR=V·φ=30M3 0.9=27M3 根据 和998V水 +910.6 VVCM =1.75:1 解得 VVCM=10.40m3 V水=16.60m3 圆整后 VVCM=10m3 V水=17m3 设此时新的水油比为1.86：1 1.1.3.2 EHP： （1）EHP的半衰期 61℃时=1h 44℃时=10h 选自参考文献[21]P79表3-8 = 选自参考文献[21]P79公式3-20 代入后两组数据可得 A=6233.9 B=18.66 ㏒t1/2= A/T -B =6233.9/(273+47)-18.66 =0.8118 t1/2=6.48h （2）求反应时间 Q总=单体投料量×转化率×聚合热=10×910.6×90%×366=2999516.4Kcal Qmax=单位时间的移热量Q移出=Q夹+Q内=K夹F夹△tm夹+ K内F内△tm内 =300×50×﹝（47-31）-（47-30）﹞/ ln﹝ (47-31)/(47-30)﹞+520×20 ﹝(47-32)-(47-31)﹞/ ln﹝ (47-32)/(47-31)﹞ =408568Kcal/hr Q=Qmax/R=408568/1.3=314283Kcal/hr τ反应=Q总/Q=2999516.4/314283=9.54h (3) EHP的使用量： N0=Nr/(1-I/I0)=N/(1-e-0.693τ反应/t1/2)=1.1/(1-e-0.693×9.54/6.48)=1.72mol/T(VCM) 折算成公斤数： 1.72×346.5×10-3×10×910.6×10-3=5.43Kg 配成35%的水乳液为：15.51Kg 根据现场数据区15.5Kg 此时EHP的净质量为5.43Kg 水的质量为：15.5-5.43=10.07Kg 根据计算值和生产经验以及现场数据确定配方如下： 物料 水 VCM EHP 35% 水乳液 HPMV/PVA 2%水溶液 L-02 20%水溶液 NaOH 3%水溶液 NaHCO3 10%水溶液 双酚A 60%水溶液 加入量(Kg) 16966 9106 15.5 335.0 6.5 32.0 42.0 3.0 其中含水量 - - 10.07 328.3 5.2 31.04 37.8 1.2 注：VCM纯度为99.99%，杂质含量很小，计算中按纯VCM计算 1.1.4、出料 1.1.4.1 VCM 未反应的VCM量 mVCM1=10×910.6×（1-0.9）=910.6Kg 聚合釜内残存的VCM量 由 PV =nRT=RT 得 m= 其中P=（1+0.5）×1.01325×105 Pa=151987.5Pa; V=30m3 ; M=62.5×10-3 Kg/mol; R=8.314J/(mol.K