毕业设计论文--轴进行工艺方面的设计.docVIP

毕业设计说明书 专　　业：　　 机械制造与自动化 　 班　　级：　　　　 　　 姓　　名：　　　　 　　　　　　 学　　号：　　　　 　　　　　　　 指导老师：　　　　 　　　　　 目 录 第一章 前 言 1 第二章 工艺设计说明书 2 1 零件图工艺性分析 2 1.1零件结构功用分析 2 1.2 尺寸精度,形状精度及表面粗糙度分析 2 1.3 位置精度分析 3 1.4零件结构工艺性分析 3 2 毛坯选择 3 2.1毛坯类型 3 2.2毛坯余量确定 3 3 机加工工艺路线确定 4 3.1 定位基准的选择 4 3.2 制定工艺路线 5 3.3 加工方法分析确定 8 3.4主要机加工工序 8 4 设备及其工艺装备确定 9 5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9 6 确定铣加工切削用量及基本工时 10 7 工艺设计总结 12 第三章　07工序铣削加工夹具设计 13 1 夹具的作用 13 2 铣床夹具的设计特点 13 3 铣削专用夹具的组成 13 4 典型的定位元件 14 5 夹具中的夹紧机构 16 6 本课题夹具设计 16 6.1 问题的提出 17 6.2 定位基准的选择 17 6.3 切削力及夹紧力计算 17 6.4 定位误差分析 19 6.5 定向键与对刀装置设计 19 6.6 夹具设计及操作简要说明 19 6.7 铣夹具装配图 20 第四章　毕业设计体会 21 参考文献 22 致 谢 23 第一章 前 言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践教学环节。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，在老师和同学的帮助下，我还对夹具，机床，刀具的的结构和工作原理有了更深的了解，不知不觉中我的图纸分析、结构设计能力都得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 在结束了《机械制造基础》及有关课程的学习后，通过本次的设计使我们所学的知识得到了巩固和加深，并培养了我们学会全面综合地运用所学知识，去分析和解决机械制造中的问题的能力。 由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望老师多加指教。 本设计是对轴进行工艺方面的设计，具体完成以下几个方面的任务: 1、查阅有关参考资料(中文20篇以上，外文5篇以上)，撰写开题报告(3000字以上),翻译外文参考资料一篇(3000字以上)； 2、电机机座加工工艺分析及工艺设计计算，编制机加工艺卡； 3、专用夹具设计； 4、绘制夹具工程图； 撰写毕业设计论文(8000字以上)。 第二章 工艺设计说明书 1 零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析 该零件是铸件零件，主要起支撑的作用。 1.2 尺寸精度,形状精度及表面粗糙度分析 工件外轮廓；Ra6.3、Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra6.3、Ra3.2。 工件内异性轮廓；Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra3.2。 内孔φ380、φ400、φ401、φ402；Ra3.2；尺寸精度IT6；表面粗糙度Ra3.2。 孔4-Φ26通孔锪平4-Φ46深2、4-M16-7H、2-M10-7H、钻4xΦ3深4的孔、2xΦ35孔、8-M16-7H、2-Φ50、2-Φ28孔深5、2-M20-7H深35的螺纹孔、4-M8-7H深15的螺纹孔、2-M5-7H螺纹孔、4-M10-7H螺纹孔和Φ30通孔；Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra3.2。 上述表面加工需份多次安装夹具，用不同的机床进行铣、镗、钻加工。难度不大，工艺性良好。 1.3 位置精度分析 加工顺序确定与定位基准有关，一般是“先加工粗基准后加工精基准，先加工主要表面再加工次要表面”的原则。 1.4零件结构工艺性分析 审图可知，该零件外形属于正常机座的类型，铸造难度一般，外部所有加工面只需铣削加工即可，内孔需要在专用夹具上进行镗加工，外孔需专用夹具在钻床上进行钻加工，加工难度一般，因此该零件的工艺性较好。 2 毛坯选择 2.1毛坯类型 （查阅《机械加工工艺编制》） 查阅附表5《常用毛坯类型》根据零件材料铸件选择铸件进行注塑毛坯。 查阅附