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人工挖孔桩施工安全对策要点
人工挖孔桩施工安全对策
作者:王 炜 王 志 胡世君?来源:本站原创?发布时间:2011年11月27日点击数:?9697?【字体:小?大】?【打印文章】
人工挖孔桩,是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。在建筑施工中,当因场地条件及地质条件限制时,人工挖孔桩便成为施工的主要方式。这是因为人工挖孔桩具有操作空间要求小,施工工艺简单,无噪声等特点。目前,我国正处于建设的高峰期,使用人工挖孔桩工艺的建筑项目比比皆是。但是,在实际施工管理中考虑问题的不全面,或者忽视一些细节,会导致施工进度延误,施工质量和安全得不到保证。为了充分发挥人工挖孔桩在建设中应有的作用,笔者结合多年施工工程经验,对人工挖孔桩施工存在的质量与安全问题进行讨论。
图1? 人工挖孔
人工挖孔桩的主要工序,是施工时2人一组间隔开挖,一人进行孔内开挖,一人在地面上控制电动葫芦(见图1),其中需要保证开挖孔径不得小于0.8m。开挖时主要使用短柄铁锹,在风化岩区采用手持风镐开挖。
开挖一节高度为1.0m,必须使用不低于桩身混凝土强度的混凝土进行护壁,护壁厚度不小于100mm(见图2),护壁内应配置直径不小于8mm的构造钢筋。待上一节护壁达到强度后方可进行下一节施工。
开挖时孔内要做好通风工作,当深度超过10m时,孔内送风量不宜小于25L/s。
人工挖孔桩的优点是占用空间小,不受场地空间限制;无噪声无污染,可以在人员密集区作业,施工工艺简单便于操作。但是,同时也存在一些不足之处,如挖孔人员在孔内施工,由于施工空间小,工作环境恶劣,情况复杂,极有发生人身伤亡的可能。因此,安全技术管理尤为重要。
在人工挖孔桩施工过程中,容易出现以下安全问题,需要注意。
孔壁坍塌
当地下水位较高,地基土为渗透系数大的粉土、粉细沙等砂性土层或深厚的饱和淤泥质粘土,且无护臂,不能承受水、土侧压力,又未采取降水措施时,极易出现渗水、流砂、涌泥现象,最终可能造成孔壁坍塌。因此,在地下水位较高的场区,不宜采用人工挖孔桩。
孔口落物
桩孔附近有堆积物未能及时清理,在人为或雨水冲刷下,物体落入孔内而造成人员伤亡事故,或者地面上操作人员不慎将物体落入孔内也会造成人员伤亡事故。
窒息中毒
下挖较深时,孔内可能积累大量有害、可燃气体,没有相应措施测定孔内的有毒有害气体的含量及种类,并且没用采取有效的通风措施时,也会对施工人员造成伤害(见图3)。
触电伤亡
桩孔内施工面窄且多水、潮湿,若孔内未按要求采用低于12 V的安全电压和安全灯,或者是使用的通风设备、照明设备的电线破损等,均易发生触电事故。
坠落孔内
孔口无盖板、护拦等防护措施或明显的标志,夜间又无足够照明,人员易失足掉入孔内。施工人员用麻绳、尼龙绳吊挂或脚踏孔壁上下及电动葫芦(或卷扬机)无自动卡紧保险装置也易发生事故。
扩底塌方
桩扩工序完成后,如果未能及时进行桩体填筑,土体丧失稳定,容易出现塌方,危及施工人员安全。
在施工过程中,如有人工挖孔要求时,宜在勘察前提出,勘察应根据工程特点进行针对性勘查,如:场区内各地质的物理力学性质、厚度、透水性;地下水类型、水位变化情况、补充来源和有无侵蚀性等不良影响等。还要查看地下有无障碍物(电缆、煤气管线、上下水道等)或原构筑物基础、废钢铁等;是否存在危害较大的滑坡、断层破损带、泥石流、崩塌以及强烈发育的岩溶、土洞等不良地质现象;有无缺氧、有害气体情况,有害气体的种类及其产生原因(这一项应为特殊要求);相邻建筑物的高度、结构形式、基础形式、埋置深度等资料。
此外,人工挖孔桩时,还应根据场地条件和要求编制施工方案。编制人工挖孔桩的方案前,应仔细分析勘察报告提出的水文地质与工程地质条件,更重要的是应进行现场查勘,获知施工现场的周边环境条件和地下障碍物等条件,然后根据上述资料编写有针对性的施工方案。
人工挖孔桩较适用于地下水位以上的粘性土、填土、季节性膨胀土、自重与非自重湿陷性黄土,中间有硬夹层与砂夹层、卵砾石层及全强风化基岩。在地下水位较高,特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中施工时,必须有可靠的技术措施和安全措施,如用高压喷射注浆法、深层搅拌法、旋喷装等形成截水帷幕。
人工挖孔扩底桩扩底直径不宜大于3d,斜率为1/3~1/2,扩底最下中心距须大于1.5m或D+1.0m(其中D为扩端设计直径),以防相邻桩间土壁无法直立而坍塌。
护壁通常为混凝土护壁,厚度不宜小于100mm,混凝土强度等级不得低于桩身强度,护壁内等距放置直径不小于8mm的直钢筋,上下节护壁间用钢筋拉结。当土层松散或为流砂层时,则应采用钢护筒或钢筋混凝土沉井。
地下水丰富且较浅时,需考虑井点降水。此时应分
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