磁粉探伤检测__培训课件.ppt

1.紫外线的危害 (1) 使用黑光灯时，人眼应避免直接注视黑光光源，防止造成眼球损伤。应经常检查滤光板，不准有任何裂纹，因为320nm以下的短波紫外线若从裂纹穿过，对人的眼睛和皮肤都是有害的，有裂纹的滤光板应立即时更换。磁粉检测人员在检验时应戴上相应的防护眼镜。 (2) 大多数黑光灯工作时温度非常高，皮肤与其接触会受到热和辐射烧伤，这种烧伤非常疼痛而且愈合很慢。 但是应该强调，实践证明，只要正确使用黑光灯，并懂得安全防护知识，UV-A黑光对人体是无害的。 (3) 检测人员连续工作时，工间应适当休息，避免眼睛疲劳。 2.电气与机械安全 (1) JB/T8290规定磁粉检测机整机绝缘电阻不小于4MΩ，以防止电器短路对人员安全带来危胁。尤其使用水磁悬液时，绝缘不良会产生电击伤人。 (2) 使用冲击电流法磁化时，不得用手接触高压电路，以防高压伤人。 (3) 气压和液压部件失效时，也会引起伤害事故。 3.　材料的潜在危险 (1) 磁悬液中的油基载液、荧光磁粉、润湿剂、防锈剂、消泡剂和溶剂等，作为一种组合物，并非是危险的化学品，但长期使用有可能会除去皮肤中的油脂，引起皮肤的干裂或刺激，所以磁粉检测人员应戴防护手套，并避免磁悬液进入人的口腔和眼睛。除了水以外，几乎所有化合物都会刺激眼睛，许多材料可能会与口腔、喉和胃的组织起反应，所以应通风良好，避免对溶剂蒸气吸入太多。 (2) 使用干法检测时，磁粉飘浮在空气中，所以检测区域应保持通风良好，避免人吸入太多。 4.　磁粉检测系统的潜在危险 (1) 使用通电法或触头法时，由于接触不良，与电接触部位有铁锈和氧化皮，或触头带电时接触工件或离开工件，都会产生电弧打火，火星飞溅，有可能烧伤检测人员的眼睛和皮肤，还会烧伤工件，甚至会引起油磁悬液起火。 (2) 为改善电接触，一般在磁化夹头上加装铅皮，如果接触不良或电流过大时，也会产生打火并产生有毒的铅蒸气，铅蒸气轻则使人头昏眼花，重则使人中毒，所以只有在通风良好时才准使用铅皮接触头，并尽量避免产生电弧打火。 (3) 磁化的工件和通电线圈周围都产生磁场，它会影响装在附近的磁罗盘和仪表的准确性。 (4) 安装心脏起搏器者，不得从事磁粉检测。 5.　检测场所的潜在危险 特种设备磁粉检测常在高空、野外、水下或容器中操作、磁粉检测人员必须首先知道这些特殊环境中有哪些特殊的安全防护要求，必须学会在这类场所检测时的安全知识，保护自身不致受到伤害。 6.　磁粉检测系统与检测环境相互作用的潜在危险 (1) 不要使用触头法和通电法检验装过易燃易爆材料的特种设备内壁焊缝。由于产生电弧起火，已发生过多起伤亡事故。 (2) 在附近有易燃易爆材料的场所，禁止使用触头法和通电法进行磁粉检测。 (3) 磁粉检测使用低闪点油基载液时，在检测环境区内也不允许有明火或火源。如某工厂在探伤机附近进行焊接，由于焊接的火星飞落在低闪点煤油磁悬液槽中，引起着火，烧毁了探伤机。 设备的质量控制 为保证磁粉无损检测设备的精度，推荐下列试验： （1）电流表精度校验 （2）设备内部短路检查 （3）电流载荷校验 （4）快速断电校验 （5）通电时间校验 （6）电磁轭提升力校验 （7）退磁设备校验 （8）测量仪器校验 安培表应定期校验； 使用直流电流表测量半波整流电时，其读数应加倍； 电磁轭提升力试验： 当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应由45N（4.5Kg）的提升力，直流电磁轭至少应由177N（18.1Kg）的提升力； 干磁粉喷粉器： 干磁粉喷粉器应定期校验。干磁粉喷粉器应能喷出均匀的雾状干磁粉并有足够的力量吹掉多余的磁粉而不干扰已形成的磁痕。干磁粉喷粉器喷出的气体流速应按规定方法（厂家）进行必要的调整。 光强控制 白色光强度：用于非荧光方法检测时，白色光强度应保证磁粉无损检测时被检工件表面有足够的亮度。 500lx：80W日光灯在1m远处的光强，20W日光灯在0.5m远处的光强。 黑光强度：用于荧光方法检测时，被检工件表面黑光强度不应少于1000μW/cm2。 设备的维修和校验 磁粉无损检测设备至少一年校验一次。 材料的质量控制 （1）磁悬液浓度测定 （2）磁悬液污染测定 （3）水断试验 应在每次检测前进行，试验方法是将水磁悬液施加在工件表面，停止浇磁悬液后，如果工件表面水磁悬液的薄膜是连续不断的，在整个工件表面连成一片，说明润湿性能良好；如果工件表面的水磁悬液薄膜断开，工件有裸露表面，即有水断表面，说明水磁悬液的润湿性能不合格。此时应添加润湿剂或清洗工件表面，使之达到完全润湿。 磁粉材料 磁粉材料应具有高磁导率和低剩磁性质，且磁粉之间不应相互吸引，用磁性称量法检验时，其称量值应大于7克，荧光磁粉的称量值可另行选择。磁粉的粒度应不小于200目。 常用磁粉的颜色为浅灰色、黑色、红色或黄