安全技术交底(砼施工).docVIP

表C安全技术交底 编号： 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 3、商品砼经检查符合有关标准要求。 4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。 二、施工机具 尖锹、平锹、混凝吊斗、插入式振动棒、木抹子、磨光机、扫帚等。 三、质量要求 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 ＞5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（H） H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 ＋8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 ＋25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 交底人（技术人员）签字 接受人签字 交底日期 年 月 日 表C安全技术交底 编号： 交底内容： 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 四、主要的施工方法和工艺 1、基础混凝土的施工 （1）机械配备及布置 本工程基础混凝土，浇筑前需与搅拌站沟通，保证1台天泵、砼搅拌车根据现场需要量及时跟进，保证混凝凝土连续浇筑。 （2）现场浇筑点的安排 混凝土浇筑时，对出料口配备4台振动棒，其中3台用于施工，一台备用，长度8m；配备3名振动手、2-3人布料、2名翻锹手、6名收面工、1名管理人员、钢筋工2人、木工2人。 （3）振捣操作要点 在浇筑过程中，遵循“同时浇捣、分层堆累，一次到顶，循序渐进”的工艺。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。 高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置。在振捣上一层混凝土时，插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡、不再明显沉落为度。振捣时间过短，混凝土不易振实；而过长，引起离析。 交底人（技术人员）签字 接受人签字 交底日期 年 月 日 表C安全技术交底 编号： 交底内容： 混凝土表面用拖板来回拖动，混凝土表面处理，做到“三压三平”，先按板面 标高用平板拍板压实，长刮尺刮平，覆膜，再在初凝前用磨光机磨光，磨压平整，局部磨光机磨压不到处，用抹子打磨压实、抹平，以防混凝土表面裂缝出现。 2、墙体混凝土的浇筑 （1）墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土标号相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。每层砼浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过混凝土初凝时间。 （2）柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑混凝土。 （3）浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在串筒内，由串筒入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)。 （4）浇筑墙体混凝土连续进行，上下层混凝土之间时间间隔不得超过混凝土的初凝时间，间隔时间一般不超过2h，每层浇筑厚度不超过50cm。混凝土下料点分三点布置。在混凝土接槎处振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 （5）洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。大洞口下部模板需开孔（直径为0.5cm），并保证振捣密实。 （6）在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 （7）振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆