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金属覆盖层－铜加速醋酸盐雾试验 （CASS试验） 0?????? 序言 抗盐雾性能和在其它介质中的抗蚀性之间很少有直接关系。因为种种因素影响着腐蚀过程，如保护膜的形成随所初的条件而有很大不同。因此，试验所获得的结果不能作为被试覆盖层在所使用它的环境中抗蚀性的直接指南。同样，试验中不同覆盖层的性能也不能直接指导这些覆盖层的相对耐蚀性。 1?????? 应用范围 本国际标准规定了评价按覆盖层或产品规范要求所制备的金属覆盖层的质量而进行的铜加速醋酸盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。 本试验是为了评价装饰Cu＋Ni+Cr镀层质量而设计的，也适用于铝的阳极氧化层。除了另有的规定外，本试验仅适用于上述覆层。本试验对于比较Cu＋Ni+Cr镀层与Ni+Cr镀层是不可靠的，因为，Cu＋Ni+Cr镀层铜腐蚀产物的加速作用被试验溶液中存在的铜离子的作用所掩盖。本国际标准对试件的类型、特定产品的暴露周期或结果的解释不作规定。这些细节由适当的覆盖层或产品规范中提供。 2?????? 试验溶液 2.1 试验溶液的制备是将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，使浓度为50g/L,氯化钠必须是白色的，溶于不中得到无色的溶液。氯化钠中原则上不能含有铜和镍，且含碘化钠量应少于0.1%，折干盐计算的总杂质不超过0.4%。如配置的溶液的PH在6.0～7.0范围外，应检查盐中或水中二者中的有害杂质。 2.2 在盐溶液中需加入足够量的二氯化铜（CuCl2H2O）,使其浓度为。0.26% 0.02g/L(等于0.205% 0.05g/L? CuCl2H2O). 2.3 在盐溶液中需添加足量的冰醋以保证试验箱内收集的盐雾浓度样品的PH在3.1～3.3之间。如果最初制备的溶液PH值是3.0～3.1,则喷雾溶液的PH值多半会在此范围内。所有的PH值应在25oC时用电测量仪测定。但能读出0.3PH增减量的并经电测量对照校核过的精密PH试纸，可用于日常检验。可添加分析纯冰醋酸或氢氧化钠进行任何必要的调整。 2.4 ?为了去除使喷雾设备喷嘴堵塞的任何物质，溶液在盛入设备贮水槽前必须过滤。 3?????? ?设备 3.1 ?设备包括下列部件 3.1.1??? 喷雾箱，用抗喷雾溶液腐蚀的材料制造或衬里。箱的容积不小于0.2m3, 最好不小于0.4m3 因为容积太小，难以保证喷雾的均匀分布。盐雾箱顶部应做成这样的形状，使聚集在其上的液滴不致落在试件上。箱的形状和尺寸应使得在箱内收集溶液的量在6.2节指出的范围内。 3.1.2??? 热量供应和控制方法，热量眼能维持箱内各部分达到规定的温度（见6.1）。温度由放置于箱内离箱壁至少100mm的或放置于水套内的恒温元件进行控制。无论是哪种情况，温度计应放在臬内离箱壁至少100mm处，并能从箱外读数。 3.1.3??? 盐溶液喷雾方法，包括一个控制了压力和温度的洁净空气气源。一个贮备喷雾溶液的贮水槽以及一个或几个用抗喷雾溶液腐蚀材料制成的喷雾器。 供给喷雾器的压缩空气必须通过过滤器以除去所有油迹或固体杂质，其压力应为70～170KPa。为了防止从喷雾小水滴中水的汽化，空气在进入喷雾器之前应通过装有水的，其温度比箱子温度高数度的饱和塔使空气湿化。合适的温度随使用的压力及喷嘴的型式而定，并调节到使箱内材料制造的桶，并须装有维持贮槽内一定的液位的装置。 喷雾器应用惰性材料制造，例如玻璃或塑料，用挡板防止盐雾直接冲击试验，使用可调挡板有助于全部箱内喷雾均匀分布。 3.1.4?? 至少有两个适当的收集器，收集器是有玻璃或其它化学惰性材料的漏斗并将颈插入量筒或其它容器中，漏斗直径为100mm，收集面积约为80cm2。收集器置于箱内放试样的区域内，其一靠近喷嘴入口，另一远离喷嘴入口，它们放置的位置要求收集的只是盐雾，而不是从试样或箱内其它部分滴下的液体。 3.2 ???如果设备已经作过盐雾试验，或为其它目的而作过不同于本试验规定的溶液的试验，则在使用前必须充分清洗。 4? ????试件 4.1??? 试件的类型和数量，它们的形状和尺寸应根据受试覆盖层或产品的规范来选定。无此规范时，关于试样的细节需经有关方面相互同意。 4.2??? 试验前试件必须充分清洗，使用的清洗方法视表面情况和污物的性质而定。不能使用任何会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。 4.3 ???如果试样是从较大的镀覆工件上切割下来的，必须使切割附近区域的覆层不被破坏。除另有规定外，切边必须用覆层充分的保护，这些覆层是一种在试验条件下稳定的适当的材料，例加油漆、石蜡或粘结胶带。 5 ?????试样的暴露方法 5.1? ??试样在箱内不能放置在雾粒从喷嘴出来的直接进程上，可用挡板防止喷雾溶液直接冲击试样。 5.2? ??试样在箱内暴露的角度是很重要的。原则上表面应平整，被试面朝上并尽可能与垂线成20度角，在所有的情况