第二章金属的晶体结构与结晶解决方案.ppt

第二章 金属的结构与结晶 金属的实际晶体结构 1.多晶体结构 单晶体：晶体内部的晶格位向完全一致。 晶粒：外形不规则，呈颗粒状的小晶体。 晶界：晶粒与晶粒之间的界面。 多晶体：由许多晶粒组成的晶体。 　 2.晶体缺陷 （１）点缺陷 　 （２）线缺陷 （３）面缺陷（晶界和亚晶界） 面缺陷使金属强度、硬度增高，塑性变形困难——“细晶强化”。 第二节 纯金属的结晶与铸锭（二、三节合并） 凝固与结晶的基本概念 冷却曲线和过冷现象 金属的结晶过程 晶粒大小对金属力学性能的影响 金属的铸态组织 一、 凝固与结晶的基本概念 热 分 析 法 三、金属的结晶过程 晶核的长大方式—树枝状 细化晶粒的途径 五、金属的铸态组织 第四节　纯铁的同素异构转变 同素异构概念：金属在固态下，随着温度的改变其晶体结构发生变化的现象。 同素异构意义： 可以用热处理的方法即可通过加热、保温、冷却来改变材料的组织，从而达到改善材料性能的目的。 第五节 合金的相结构 一、固溶体 二、金属化合物 三、混合物 混合物：两种或两种以上的相按一定的质量百分数组合成的物质。 特点：保持各组元的晶格类型。 性能：性能取决于各组成相的性能及分布状态。 第五节 合金的结晶及其相图 （1）A、B两点是纯铜、纯镍都有一个平台，结晶在恒温下进行（一个临界点） （2）中间的四条曲线都有两个转折点结晶是在一个温度区间进行 （两个临界点）。 （3）将各临界点描绘在温度－成分坐标系中得到图（b）。 三、共晶相图： 1、相图分析 （1）共晶点 C点－－ α相＋β相 （2）共晶线 ECF线－－ LC→αE+ ΒF (3)固溶体脱溶线 α固溶体或β固溶体随着温度的下降，溶解度也不断的下降。图中ES线表达了α固溶体脱溶的变化规律，FG线表达了β固溶体的变化规律。ES、FG线称为固溶体脱溶线。 α固溶体脱溶产物是β相，称为二次β相（β1） β固溶体脱溶产物是α相，称为二次α相（α1） 2、结晶过程分析： （1）共晶成分的合金 C点成分的合金是具有共晶成分的合金。在冷却过程中经过C点时发生共晶反应，生成共晶体。 L→ (α+β) (2)亚共晶成分的合金 E、C点之间成分的合金，称为亚共晶合金。如图合金Ⅱ，在冷却过程中经过1点时结晶出α1相；经过2点时，剩余液相发生共晶反应生成共晶体；继续冷却α1相还会脱溶出βⅡ相。 (3)过共晶成分的合金 C、F点之间成分的合金，称为过共晶合金。如图合金Ⅲ，在冷却过程中经过1点时结晶出β1相；经过2点，剩余液相发生共晶反应生成共晶体；在继续冷却β1相脱溶出αⅡ相，最终组织为β1＋αⅡ ＋(α+β)。 L→L+ β1 → β1 ＋(α+β) → β1＋αⅡ ＋(α+β) （4）无共晶反应的合金 E点左侧和F点右侧的合金在冷却过程中不会发生共晶反应。如图合金Ⅳ冷却至1点时结晶出α1 相,经过2点时全部转变为α1 相,经过3点时,开始脱溶出βⅡ相,即 L→L+α1→ α1 → α1＋ βⅡ 四、具有共析反应的相图 五、合金力学性能与相图的关系 纯金属 合金 结晶过程：液固两相共存 结晶过程：液固两相共存 熔点以上：液相 熔点以上：液相 结晶完毕：单一固相 结晶完毕： 组元发生相互作用 化合物 组元彼此均匀溶解 固溶体 固态合金中的相结构可分为固溶体和金属化合物两大类。 （一）定义： 一种组元的原子溶入另一组元的晶格中形成的均匀固相。 根据溶质原子在溶剂晶格种所处位置不同分 （二）分类： 2. 间隙固溶体 1. 置换固溶体 1. 置 换 固 溶 体 溶质原子置换了部分溶剂晶格结点上某些原子而形成的固溶体。 形成置换固 溶体时，溶质原 子在溶剂晶格中 的溶解度主要取 决于两者的晶格 类型、原子直径 及它们在周期表 中的位置。 2. 间 隙 固 溶 体 溶质原子分布于溶剂晶格间隙中而形成的固溶体。 形成条件：溶质 原子半径很小而溶剂 晶格间隙较大,一般 r溶质/r溶剂≤0.59时，才能形成间隙固溶体。 间隙固溶体 置换固溶体 （三） 固溶体的特性 1、保持溶剂的晶格特征。 2、溶质原子溶入导致固溶体的晶格畸变而使金属强度、硬 度提高——即固溶强化，同时有较好的塑性和韧性。因 此常作为结构材料的基本相。 3、在物理性能方面，随溶质原子浓度的增加，固溶体的电 阻率下降，电阻升高，电阻温度系数减小。 （一）定义 合金组元间按一定的原子数比发生相互作用而形成的晶格类型和特性