安检培训--电气技术绪论.ppt

电气安全基本知识 主要学习电器事故以及电气事故的防止方式。 一、触电事故 触电事故是由电流及其转换成的其他形式的能量造成的事故。 案例二：触电死亡事故 一、事故情况 2001年5月25日。某橡胶厂在生产操作过程中，1名员工因为违章操作而触电死亡 二、事故经过 2001年5月25日，该企业1号胎面线在生产6.50－16胎面时，机头工刘某未及时将胎面头搭上通往三层水槽的过辊，当他登上架子准备往过辊上放胎面头时，胎面头已经超过位置约450cm左右。这是按照工艺规定，应立即停车，将多余部分割掉后重新启动机器，但是他却在未停车的情况下，割断了多余的胎面头，结果这段割断的胎面头在爬坡皮带转变下行处挤入上8号挤出机传送带之间的夹缝中，挤压转动成直径为25cm，宽50cm、重约20kg左右的胶卷。胶卷在从夹缝弹性挤落过程中碰碎了安装在千层片斜上方、爬坡皮带下方的照明汞灯（220V、250W），掉落到两个千层片之间。2时15分左右，刘某发现照明用的汞灯破碎，关停了胎面联动线，踩在接取皮带上用手去拿这卷胎面。在拿取过程中，右颈肩部碰及已被撞碎汞灯的限流灯丝，发生触电，从接取皮带上摔落在地。同班组人员立即对其进行抢救并送往医院，经半小时的抢救，抢救无效死亡。经法医鉴定，为右颈肩部左肘内侧电流击伤死亡。 事故原因分析 （1）操作工在处理挤压在两千层片之间的胎面胶卷过程中，右颈肩部碰及已被撞碎汞灯限流灯丝，发生触电，是造成这起事故的直接原因。 （2）操作工在工作中违反《胎面压出（单、双层主副手)岗位工艺操作 应会标准》和安全用电“十不准”有关要求，没有及时停车处理割断留在爬坡皮带上的胎面，致使这段胎面夹在设备中滚动成卷掉落砸碎照明灯，同时又未及时通知电工进行更换处理，是造成这起事故发生的主要原因。 (3）现场安全管理存在漏洞，对员工安全教育不够，是造成这起事故发生 的管理原因。 四、预防事故重复发生的措施 (1)向全公司各部门通报这起事故，立即组织一次安全大检查，重点检查用电安全情况，落实电气管理安全操作规程，对可能触及的照明灯具加装防护罩。 （2）将原安装在爬坡皮带下方的照明灯改装在2.5m高的机架上，避免操作时将灯撞碎。 （3）开展“事故反思月”活动，以各班组，各岗位为单位，结合事故案例及可能发生的事故进行反思、讨论；修订、补充、完善岗位安全操作规程，增加设备异常情况下安全操作规程；组织安全用电知识培训；组织观看公司历年工伤事故录相并认真反思；以岗位为单位开展反事故演练，增强安全操作技能，严格按标准规范操作。 案例三：某化工厂盐库触电 一、事故概况及经过 1991年7月29日8时30分，某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故，6人触电，三人死亡，经抢救3人脱险。 当天下午，某化工厂储运处盐库10人准备上盐，但是10m长的皮带运输机所处位置不利上盐，他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后，感觉还不合适，仍需向东调整。当再次调整时，因设备上操作电源箱里三相电源的中相发生单相接地，致使设备外壳带电，导致这起事故的发生。 二、事故原因分析 （1）临时工在操作设备时未切断操作箱上的进线电源。 （2）移动式皮带机未按规定接地或接零，也未安装漏电保护器。设备额定电压为380V，应该用四芯电缆。而安装该机时，却使用三芯电缆。电源线在操作箱（铁制）的入口处没有按规定用卡子固定牢，而是简单的用缝盐包的麻绳缠绕，并且很松动。操作箱内原为三个15A螺旋保险，后因多次更换保险，除后边一相仍为螺旋保险外，左边、中间二相用保险丝上下缠绕钩连。中间保险座用两个螺丝固定牢，实际只有一个，未固定牢致使在移动皮带机过程中，电源线松动，牵动了操作箱内螺旋保险底座向左滑动，造成了中间一相电源线头与保险丝和操作箱铁底板接触，使整个设备带电。 （3）对临时工管理混乱。工厂的临时工，劳资科未备案，只是经私人介绍，仓库就同意到盐库干活，又没有按规定签订用工合同，也没有进行上岗前的各种安全教育，更没有临时工管理制度。 三、对事故责任者的处理 （1）电工王某未按电工安全规程和技术规程安装保险丝，对此事故负直接责任，给予开除、留用一年处分。 （2）电工组长刘某，明知皮带机长期带隐患运行，未及时处理，对此事故负主要责任，给予降一级工资处分。 （3）储运处盐库主任秦某、煤盐组长乔某，对盐库临时工管理不严，上岗前安全教育不力，分别给予行政记过处分，免发六个月奖金。 案例四：中药厂电工违章启动按钮事故 一、事故概况及经过 某中药厂电工徐某违反《维修安全操作规章》，擅自按下启动按钮，导致一人重伤死亡。某人民法院依据《刑法》第114条之规定，以重大责任事故罪判处徐某有期徒刑2年，缓刑2年。 1997年7月22日上午6时，徐某同刘某其接班的路上，遇到晚班的电工黄某、齐某，得知二车间发酵楼30