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设备设施安全操作 规程 无锡市 有限公司 二O一三年 安全生产操作规程 审证? 联系? 拆迁?凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。隔离? 移去可燃物? 将动火地点周围10m范围内的一切可燃物，如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶等移到安全场所。灭火措施? 检查和监护? 动火分析? 4％(容积百分比，下同)的，动火地点空气中可燃物含量小于02％为合格；爆炸下限大于4％的，则分析可燃物小于05％为合格。动火? 10m以上，氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。五级以上大风不宜高处动火。电焊机应放在指定的地方，火线和接地线应完整无损、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。善后处理? 动火结束后应清理现场，熄灭余火，做好不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源。机械设备安全操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。高速切削时要戴好防护眼镜。2认真检查机床上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否安全可靠，电器开关和手柄是否在正常位置。3按机床润滑图表加油，空转试车1—2分钟，查看油窗等部位。4工夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒。禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用，转换方刀架时应注意卡盘、工件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。5加工细长工件要有顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时必须有托架，必要时装设防护栏杆。6调整机床速度、装夹工件、刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。7装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。8用锉刀光工件时，身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光。车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时不准将手指手臂伸进去打磨。9加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。10切大料时，应留有足够余量以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。11机床开动后，要站在安全位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。清除铁屑不准用手，应使用专门工具。?12不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源。1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。3钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。4自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。5调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。6机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。8使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。9工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。10凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。11发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。12机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。13工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 ) 。安全技术????（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。????（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。????（3）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。????（4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。????（5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好 数控电火花机安全技术操作规程 1．要注意开机的顺序，先按进油冷却按钮，调整液面高度、工作液流量，是否对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。 2．放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。 3．加工时应调好加工放电规定参数，防止异常现象发生。 4．操作时必须保持精力集中，发现异常情况（积碳、液面低、液温高、着火）要立即停止加工及时处理，以免损坏设备。 5．禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。 6．一切工具、成品