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提升运输（平巷运输） 授课人：毛玉奎 授课时间：2010年3月14日 第一节 一、提升运输的基本任务 矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节，其基本任务是： （1）把井下采区的煤炭、矸石及其他运送到地面东西通过提升运输系统运送到地面。 （2）把井下进行用于生产、安全维护、巷道修护等所需要的器材、设备等运送到工作面，为安全生产服务。 （3）运送井下工作人员； 可以说矿井提升于运输系统是矿井生产的“动脉”与“咽喉”对保证全矿井生产任务的完成，实现安全生产具有重要意义 第二节 平巷轨道运输 一、轨道 （1）轨道是矿井的动脉网络，是运输生产的重要环节。 （2）井下常用标准轨距有600mm轨距和900mm轨距两种 二、对轨道的质量要求 为提高行车速度和保证行车安全，要求轨道的设计应符合煤炭生产和发展的需要，轨道必须按标准铺设，根据《煤矿安全规程》规定： （1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不的大于2mm，同一线路必须同一型号钢轨 （2）轨枕规格数量符合要求。间距偏差不的超过50mm，轨枕下捣实，无杂物。无浮煤，无积水。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二、提升运输系统的组成 （1）井筒提升系统 （2）水平运输系统 机车运输：即用机车牵引一组矿车在轨道上往返运送物料及人员，这是目前水平巷道长距离运输的主要方式。 牵引机车主要架线电机车、蓄电池电机车两种。 三、提升运输发生事故的原因 根据安全系统工程的原理、技术和方法，并从多年来提升系统中所发生的各种大小事故的经验教训中归纳起，来，发生事故的主要有以下四点。 （1）环境的不安全因素 （2）物（机）的不安全状态 （3）管理上的缺陷 （4）人的不安全行为 人的不安全行为主要有各种提升运输设备的有关工作人员，如操作司机、信号把钩工、机电维修工等，由于思想素质、文化水平和安全意识不同，技术水平跟不上现代生产设备的高标准化要求出现操作失误或非工作人员操作造成事故。 四、提升运输系统防范事故措施 造成提升运输系统事故的因素很多，针对发生事故的主要原因，必须认真分析研究，从重要方面找出发生事故的根本原因和规律，为预防减少事故可采取以下三方面措施： （1）工程技术对策。又叫本质安全化措施 （2）管理法制对策。又叫强制安全化措施 （煤矿安全规程、作业规程、操作规程） （3）教育培训对策。又叫人的安全化措施 使职工按章作业，杜绝三违；不出现不安全行为，这样可大大降低提升运输事故。 三、电机车的安全运行 《煤矿安全规程》有以下规定： （1）必须定期检修机车和矿车，并经常检查、发现隐患及时处理。 （2）机车的闸、灯、警（喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去性能时，都不得使用。 （3）列车或单独机车都必须有前照明后有红灯。 （4）正常运行时，机车必须在列车前端。 （5）列车通过风门，必须设有当列车通过时能够发出风门两侧都能他接收到声光信号的装置 （6）巷道内应装设路标和警标，机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减速慢行，并发出警号。 （7）必须有发送紧急信号的规定，非危险情况，任何人不的使用，此外，用人车运送人员时，应遵守下列规定： 1每班发车前应检查各车的连接装置、车闸等。 2严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的的物品或附挂物料车。 3列车行使速度不得超过4mm/s 4双轨道乘车场必须设信号区间闭锁，人员上下时，严禁其他车辆进入。 钢轨型号：1、15Kg/m 4、24Kg/m 7、38Kg/m 2、18Kg/m 5、30Kg/m 8、43Kg/m 3、22Kg/m 6、33Kg/m