本科毕业设计论文_外文翻译低成本紧凑的模块化小型的设计（cmss） 数控车床.docVIP

低成本紧凑的模块化小型的设计（CMSS） - 数控车床 国际杂志应用工程研究?03/2013 摘要 关键词：数控机床，小规模，车床，结构紧凑，模块化，低成本。 引言 之前，大大小小的传统产业机械部件通过标准的大型设备生产。大型设备意味着更大空间和更高的能量消耗[10]及增加新兴生产的成本。日本是最早提出加工尺寸的减小正比于所产生的部件尺寸的国家之一[1,9]。这个建议是为了降低生产成本，节省能耗，提高空间，并保持每个资源对应生成[9]成分的初始大小。此外，该概念可以促进更高的精度机制和更简单的设备比常规的机器。因此，这个概念适合用于高精度如行业对小型微型组件审查或微执行机构 [9]。 本定义为降低生产成本的低成本微机械装置。 在近几十年中，许多研究已进行开发了多个微机应用，甚至是在academicals规模的实验室[11-20]。在山中井野的文章中[12]，它是关于使用不同的经营和根据加工生产一部分的规模来使用几何精度车床的说明。详细说明指出，当机器的大小变化，精度也将被改变，并得出结论认为，制作一个小小的组件比使用一个高精密机床是更有利的[11-12]。对大岛等人来说 （2007）[21]，工具的位置的图形计算是采用CCD照相机指向工具端部的方法。这种技术允许位置反馈给控制单元和车床任何可能产生立体干扰的检测。由大岛进一步研究推出了采用电子显微镜和SEM（扫描电子显微镜）以提供更多的细节和更高的精度。后来他们的研究[11]报告的定位误差校正的6微米的量级和150微米的顺序的切削深度。麦金托什考德尔和约翰逊[22]还研究了生产植入组织工程与控制体系结构,可以满足生物活性的要求和塑造需求Yarlagadda,Chandrasekharan Shyan[23]协助细胞附着和生长在表面的相互作用。等[24]讨论的条款体外相互作用和体内生物分布在一些动物模型探讨微植入药物输送。罗哈斯200211月29日有报道关于人类骨折为加入生产指定螺杆或其他医疗应用程序需要先进的复合生物材料制造。整个先前的研究证明微加工开发支持许多应用程序是很重要的。 数控车床系统设计 车床系统是一台机器，使工件旋转打击工具，以产生圆柱形或圆锥形部件，也可以用于钻井过程中或在圆柱形零件[31-32]镗孔。计算机化数字控制（CNC）是控制在基于来自操作员的数值数据的车床加工用工具的每个马达制动器的位置和速度的一种方法。因此，数控车床是一个电脑数控车床系统的数控车床，主要由车头，主轴，X-Z轴，床，工具保持架，和X-Z电动机制动器组成。 车头 车头是数控车床机的一部分，用于保持电动马达和传动。它的作用是控制主轴和主轴转向和转速。 主轴 主轴是车床的一部分用来保持工件并与加工工件一起旋转。主轴旋转的角速度是通过传输系统搭载可调的电动马达来调节的。工件有多种夹紧方式，即三个爪卡盘，夹头，四爪卡盘（如图在图1）[31]。在目前的设计，使用夹紧工件的方式是三个爪卡盘，因为它的具有国内市场的高可用性，简单，定心过程更加容易的优点。 (a) (b) (c) 图1.工作片保持车床的类型; （a）三爪卡盘;（b）夹头;（c）四爪卡盘。 X轴和Z轴平台 轴平台是数控车床刀架的基础组件可移动两个轴x轴和z轴。 (a) (b) 图2.组件，用于将电机的旋转运动变为直线X-Z轴运动（a）滚珠丝杠; （b）直线导轨。 刀柄 刀架附着在X -Z轴平台（滑架），用作本车床机上的切削工具的基体。这部分是沿着x z轴车床过程中平台。 这部分是支持部分需要的数控车床机设计提供一个坚实的基础来保存整个机器并消除任何可能干扰振动。 在CMSS-CNC车床的设计过程中，X轴和Z轴的运动是从东方电机直流电机无刷供电。这种方法使用电机是因为它有利的特征，即[33]： 1）高效率，因为使用永久磁铁的转子和具有较少二次损失 2）可还原转动惯量和高速响应。 3）由于其高效率，所以可以降低电动机的尺寸。 4）能力波动其速度甚至轻微的负荷变化。 除了上述所有的技术考虑，实惠的价格也成为首要考虑的问题之一。根据所有这些特点，这种电机的价格与其他电机相比是算便宜的。表1示出在相同的马达直流无刷电机步进，以及马达伺服的比较功率。 表1.电机无刷直流，步进电机和伺服电机的比较 功能 无刷直流 步进 交流伺服 功率 30瓦 30瓦 30瓦 速度控制 可用 可用 可用 位置控制 N / A 可用 可用 反馈信号 可用 N / A 可用 预测价格 IDR IDR IDR 变速器（谐