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实验一 焊接接头X射线探伤 一、实验目的 1．了解X射线机的工作原理和操作方法； 2．熟悉X射线透照工艺； 3．练习暗室操作过程。 二、实验设备及材料 XX-2005X射线探伤机（上海探伤机厂出品）、胶片、像质计、铅字、显影液、定影液、计时器、透照钢板、钢管。 三、XX-2005射线探伤记的工作性能 1．主要性能及技术规范 输入电压：220V 频率：50HZ 相 数：单相 最大容量：1.5kVA X射线管两端的电压： 200kV 阳极电流平均值： 5 mA 射线管的型号： X2005 焦点面积： 2.2×2.5mm2 射线角度： 40° 冷却方式： 油浸自冷 最大容量最长持续时间 5min 射线的最大穿透厚度： 29mm 2．控制器表盘 电压表：（1）电源开关合上，高压未合闸，指示电源电压。 （2）电源开关合上，高压开关合闸后，指示Ｘ射线两端的高压峰值； 计时器：（1）拔盘选择方式。 （2）数码显示方式，以分为单位，十进制。 kV调节旋钮：调节kVP数值，开始工作时节，应放在零位。 注：未返回零位，高压合不上！ 3．使用操作程序 （1）将电源开关顺时针方向逐步旋转至1，2，3中某一位置，直到使电压表指示的电源电压接近220V，此时，电源接通，绿灯亮，灯丝预热2min； （2）开启水龙头； （3）将计时器拔至预定分钟，电流表旋钮调至最小位置； （4）kVA旋钮调至最小位置，按绿指示灯电钮，高压合闸红灯亮，高压开启。双手同时调节mA，kVP旋钮。上升速度缓慢，约一分钟增至最大电压的50％（100kV），5mA； （5）当X射线探伤机工作时间到，蜂鸣器发出预报，应将kVP旋钮调下来，防止电压过高，损机。 四、实验内容 1．工件的透照 （1）在工件的下方放置一块铅板（防止散射线）； （2）将工件（铁板或钢管）放置在铅板上，注意被透照位置与机头正交（沿此方向产生的射线较为均匀）； （3）调整机头到工件的焦距。若透照钢管环缝，应考虑机头与钢管的角度，调整过程应使用标志杆； （4）将未透照的胶片放置于工件焊缝下方（铅板之上）； （5）在焊缝之上放置像质计。注意像质计应横放于焊缝之上，像质计中较细的金属丝应放在远离射线窗侧； （6）选择好透照电压与透照时间，开机。 2．暗室加工 （1）调整显影液水温，使水温达到20℃左右。 （2）将曝光后的胶片放在洗相夹上，置于显影液中，显影时间5min，水温低或高于20℃时，适当调整显影时间的长、短。 （3）将定影后的底片置于定影液中，大约定影时间为15分钟左右。 （4）将显影后的底片进行充分的水洗。 （5）将定影后的底片绕于绳上，自然晾干。 五、实验报告要求 1．写出实验名称，目的和用品。 2．写出实验测试结果。 注：在当日首次进行工件透照之前，应先训机。 训机步骤： 1．从130kV开始，每隔１min，电压升高10kV至170kV，关机，休息5分钟。 2．休息5分钟以后，再开机。从170kV开始，每隔1分钟，电压升高10kV至200kV。 训机完毕，5分钟后开始工件透照。 实验二 超声波探伤 一、实验目的 1．了解超声波探伤仪的简单工作原理； 2．掌握超声波探伤仪的使用方法； 3．掌握仪器的主要性能：水平线性、垂直线性和动态范围的测试方法； 4．掌握仪器探头主要综合性能：盲区、分辨力、灵敏度余量的测试方法。 二、超声波探伤仪的工作原理 目前在实际探伤中，广泛应用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪。这种仪器荧光屏横坐标表示超声波在工件中传播时间（或传播距离），纵坐标表示反射回波波高。根据荧光屏上缺陷波的位置和高度可以判定缺陷的位置和大小。 A型脉冲反射超声波探伤仪由同步电路、发射电路、接收电路、扫描电路（又称时基电路），显示电路和电源电路等部分组成。其工作原理如图2-1所示。 图2-1 A型脉冲反射式探射仪的电路方框图 电路接通以后，同步电路产生同步脉冲信号，同时触发发射电路、扫描电路。发射电路被触发以后产生高频脉冲作用于探头，通过探头的逆压电效应将电信号转换为声信号，发射超声波。超声波在传播过程中遇到异质界面（缺陷或底面）反射回来被探头接收。通过探头的正压电效应将声信号接换为电信号送至放大电路被放大检波，然后加到荧光屏垂直偏转板上，形成一条扫描亮线，将缺陷波F和底波B按时间展开。 三、实验用品 1．仪器CTS—26 2．探头：2.5P20Z或2.5P14Z（2.5MHZ￠14的直探头） 3．试块：IIW，CSK—IA、200/￠1平底孔试块等。 4．耦合