江西农业大学机械制造装备复习题.docVIP

填空题 最大磨削直径为320mm高精度半自动万能外圆磨床型号为 MGB1432 车削工件外（内）圆柱面时，机动进给运动是由 光杆 传递给溜板箱 无心磨削外圆时，为消除圆柱度误差，工件中心须 高于 砂轮与导轮的中心连线 插齿法加工内齿廓面时，形成母线的方法是 展成法 数控机床执行元件运动的实际终点位置，与计划要求的终点位置相符合的程度称为数控机床的定位精度 单工位组合机床适合加工 大、中型箱体类 零件 刚性联接生产线有严格的 节拍 要求，否则一台设备有故障就引起全线停产 对轴向精度要求下高的普通精度机床，推力轴承常采用 后端定位 配置型式 机床主轴滚动轴承预紧的主要目的，在与提高轴承的 刚度 和寿命 10、对于主轴悬伸量a较小的机床（如车床、铣床），其主轴跨距取 （3~5）a 对于主轴悬伸量a较大的机床（如车床、铣床），其主轴跨距取 （1~2）a 11、当机床支承轴主要承受扭转矩时，支承件横截面应取 圆形（空心） 截面 当机床支承轴以承受弯矩和扭矩都相当大时，支承件常取 圆形（空心） 截面 12、机床产生爬行现象的原因主要是摩擦副的 静动摩擦系数差异大 所致 13、机床凸形滑动导轨虽不易积屑，但难保存润滑油，故只适合于 低速运动 机床凹形滑动导轨润滑性能好，适合于 高速运动 ，但必须设置防护装置 14、无机械手具交换装置与有机械手刀具交换装置相比，其换刀时间 更长，其刀库容量 要小 15、刀库系统以刀库编码方式选刀，比刀柄编码方式选刀的换刀时间 更长 16、代表机床与工件、夹具、工件、量具相关的主要结构尺寸称为 机床尺寸参数 反应机床规格大小和最大工作能力的技术参数，称为 机床主参数 17、铣床的主运动参数是指 车床主轴转速 刨床的主运动参数是指 滑枕每分钟往复次数 18、数控机床进给伺服电机的选用按 计算式确定 机床主电动机功率的确定按 计算式进行估算 19、精度要求较高的大型和精密数控机床的伺服系统，通常选用 闭环控制 系统 精度要求下太高的中小型数控机床的伺服系统，通常用 开环控制 系统 20、双螺母法调整滚珠丝杆轴向间隙之本质是 使双螺母产生轴向相对移动 螺纹式、垫片式、齿差式调整滚珠丝杆间隙之本质 使双螺母产生轴向相对移动 21、夹具的作用在于大量生产时装夹的每个工件 相对机床或刀具 占有正确位置 机床夹具的类别通常是按其适用范围、动力源、适用机床 三方面进行划分 22、引刀装置和对刀块的作用在于确定 刀具相对于夹具 的正确位置 23、浮动顶尖限制工件 3 个自由度；回转顶尖限制工件 2 个自由度；球面自位支承限制工件 1 个自由度 24、辅助支承有 0 个约束点，限制工件的自由度 25、定位副的制造不准确和配合间隙将引起 定位基准的位移 误差 26、为避免工件变形，夹紧力的方向尽量与 工件刚度大的 方向一致 27、偏心夹紧机构的自锁条件是 D/e14-20 28、为防止有工件夹不住的现象，多件联动夹紧机构应设计 浮动环节 29、滚切最大直径为500mm，最大模数为8mm，齿轮的滚齿机型号为 Y3150 30、车削工件外（内）螺纹面时，机动进给运动是由 丝杠 传递给溜板箱 31、圆台平面磨床适应磨削小零件和大直径的环形零件，而不能磨削 长的工件 32、拉齿法加工齿廓面时，形成母线的方法是 成形法 33、在同一台数控机床上，应用相同程序，相同代码加工一批工件，所得到的连续结果的一致程度，称为 数控机床的重复定位精度 34、多工位组合机床适合在大批大量生产中加工 比较复杂的中小型 零件 35、柔性连接生产线无严格节拍要求是因为机床间的 储料装置 起着平衡作用 36、用于确定工件相对于夹具正确位置的是 定位元件 37、定位基准与 设计基准 不重合引起基准下重合误差 38、夹紧力作用点应 正对 支承元件及其所形成的稳定受力区 39、斜锲夹紧机构的自锁条件是 40；对轴向精度要求不高的普通精度机床，推刀轴承常采用后端定位 配置型式。 41；机床主轴滚动轴承预紧的主要目的在于提高轴承的刚度和寿命。 42；对于主轴悬伸量a较大的机床，其主轴跨距取1—2a 43；当机床支承件从承受弯矩和扭矩都相当大时，支承件常去近似方形截面。 44；机床凹形滑动导轨润滑性能好，适合于高速运动，但必须设置防护装置。 45；无机械手刀具交换装置与有机械手刀具交换装相比，某刀库容量要小。 46；反映机床规格大小和最大工作能力的技术参数，称机床主参数。 47；刨床的主运动参数是指滑枕每分钟往复次数。 48；机床主电动机功率的确定按P主=P切/N机+P空进行估算。 49；精度要求不太高的中小型数控机床的私服系统，选用开环控制系统