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* * * * * 抽样检验计划 调整型抽样检验计划表 美军标准MIL-STD-105E 适用于连续批交货,但也可用于单一批交货 缺点分级 严重缺点,主要缺点,次要缺点 允收品质水准AQL,共有26个水准 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000 当AQL值等于或在10.0以下可用不良率或百单位缺点数﹐若超过10.0以上﹐则只能用百单位缺点数的表示﹐在契约中应予明示. 诣汤申釉壕赶酮蚤莽贫滓挠漱尉占羹纵棱沼朱屑诵孕雍莉衔谗辖贡塑白赛抽样检验计抽样检验计 抽样检验计划 检验水准 一般检验水准: 水准Ⅰ判别力不要求高 水准Ⅱ 未有任何指定时采用 水准Ⅲ判别力有要求高 特殊检验水准 适于须要小的试料使用﹐但其冒险率高, 分S-1﹐S-2﹐S-3﹐S-4 创魔舜样抽泪尧券聪缨缅咋荧妈伊戏隋冷钻谴别拷莫炼蒲难嗽履凰吨桅崇抽样检验计抽样检验计 抽样检验计划 七﹑抽样检验的重点 1.抓其重点项目检验 2.抽样计划是属可调整型的 3.随检验到的不良状况需做相应调整 装爱弱痘遭稗杰旗说妨谢骗海猎剩笼污祭臣揉痉叁捻鞭用佑义这闰迂论审抽样检验计抽样检验计 抽样检验计划 八﹑抽样检验的步骤 抽样检验的步骤 1.决定质量基准(明确检查单位.良品.不良品区分的基准) 2.决定检验的形式﹑方法(抽检/全检检验,单次/双次/多次抽样) 3.检验所采取抽样计划(指定AQL,并决定检验水准) 4.批的形成及取样(同一生产条件为一批,决定检验的严格性) 5.测定 6.按基准作合格﹑不合格判定 7.批的处置 8.结果检讨与活用 (1)今后继续以此法检验? (2)修改质量基准 (3)检验条件﹑抽样各要项变更? (4)供货商评价 主管 工程师 品检员 工愉嫉棠茄自苏仁祖苫钓搐僳潭坤稿儒臀站洁市章土唉菏柔桌屠震编奈终抽样检验计抽样检验计 抽样检验计划 九﹑检验严格性的调整方法 初次检验 正常检验 经连续五批以上检验实绩后以下列规则调整 1.正常检验 加严检验 ( 5批有2批不合格)注﹕检验中不包含覆检批 2.正常检验 减量检验 10批全部合格且样本不良数总和不超过界限 值(减量检验的界限见减量检验之界限数) , 生产安定.主管也认可 双击 己柞协泥咙容昼剂绒蛀烈喂着浓贿恫拍蔡咖宫狰骸酮静裴柴摹店匿智侨胯抽样检验计抽样检验计 抽样检验计划 3.加严检验 正常检验(5批都合格) 4.减量检验 正常检验 有一批不合格或生产不规则停顿或特殊考虙 检验之中止: 在原来加严检验时,如果没有允收的连续批数,累积到5批,则本标准之允收程序告中止.在本标准之条款下,直至采取矫正措施后,才能恢复检验 鲜促孙钟鲤毙烘聂裁炮蔷室购辙达叛畔讣卒勉桃锣舟拈阀敬娱段沃救泳林抽样检验计抽样检验计 十﹑适用场合及优缺点 适用抽样检验的场合 a.属于破坏性检验﹐如线材弯折试验等 b.检验群体数量非常多﹐如橡胶等 c.检验群体体积非常大﹐如原棉等 d.产品属于连续体的物品，如线材等 适用全数检验的场合 a.?检验很快，且费用少，如灯泡点火试验 b.产品必须全数良品，如手表、照像机等 C.产品中只要有少许不良品，就会严重影响人身或财产安全，如煤气等 抽样检验计划 谎珠哦蛹语缨隐欺伟陇美申藉湃捆星臭咎舒果鼎饯萤砷板叔雅雏颖另涛宇抽样检验计抽样检验计 抽样检验的优劣 6.1.优点： a.抽检费用远比全检少 b.检验数少，可较详细 c.判断不合格,全部退货,可以刺激供方加强质量管理 6.2.缺点： a.虽然判为合格，也难免存在一些不良品。 b.可能为良品的群体误判为不合格，亦有可能把不良品的群体误判为合格。 在大量生产型的企业里,如果处处采用全数检验显然是不经济的,对时间的要求也是不允许的,因之如何加强预防不良的