宝钢一高炉并罐布料模式的优化与探索幻灯片.pptVIP

宝钢一高炉并罐布料模式的优化与探索 朱锦明 徐辉 宝钢股份炼铁厂 2014年5月 真诚（Sincerity）：安于本质，真如钢铁 友爱（Endearment）：我们分享的不仅是钢铁，更是心灵 创造力（Creativity）：呈现下一个奇迹 2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 宝钢一高炉（三代）亦采用的并罐布料装置，其上料主皮带与炉顶两料罐中心连线呈13°夹角，加剧了炉顶布料过程中圆周方向炉料分布的不均匀与粒度偏析，同时在风口以上采用了5段易粘易脱的镶砖铜冷却壁，两者均给煤气流的调剂与炉型的维护增加了难度。 布料状态示意图 料面上的落点位置 溜槽上料流落点轨迹 模型参数 单位 焦炭 矿石 溜槽倾角 ° 40 溜槽转速 R·min-1 8 布料圈数 r 14 料线深度 m 1.2 平均粒径 mm 47.7 19.4 形状系数 - 0.72 0.60 表观密度 kg·m-3 990 3300 堆比重 kg·m-3 510 1650 批重 t·ch-1 25 135 炉料在料面上落点位置的最大差距为0.12m，折算成溜槽倾角约0.71°。 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 料流密集点轨迹示意图 焦炭周向料流量 矿石周向料流量 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 模型参数 单位 焦炭 矿石 溜槽倾角 ° 40 溜槽转速 R·min-1 8 布料圈数 r 14 料线深度 m 1.2 平均粒径 mm 47.7 19.4 形状系数 - 0.72 0.60 表观密度 kg·m-3 990 3300 堆比重 kg·m-3 510 1650 批重 t·ch-1 25 135 周向料流量的极值较其平均值的相对最大振幅高达11.5%，其对于现场生产的影响不容忽视。 料罐内粒度偏析示意图 矿石在料罐底部粒度分布 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 主皮带运动过程存在筛分现象。上料皮带与料罐间13°的夹角使炉料在下落过程中获得平行于料罐连心线的初始分速度，进而使得炉料进入两个罐的运动路程不同，炉料下落至料罐内的落点位置不同，最终导致炉料在两罐内的粒度偏析不同。 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 宝钢一高炉（三代）所采用的并罐式无料钟工艺在整个布料过程中所产生的偏析主要有以下四个： （1）料流进入料罐后料流颗粒的粒度偏析、 （2）料流进入料罐的落点不同而导致的料罐内炉料粒度偏析的差异、 （3）炉料在料面上的落点轨迹为鸭蛋形的偏析、 （4）料流量沿周向呈三角函数分布的偏析。 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 由于炉料在料面上落点轨迹为鸭蛋形的偏析和料流量沿周向呈三角函数分布的偏析，导致边缘气流分布的不均匀。 ⅠC、ⅡO（A方式），中心气流较强，ⅠO、ⅡC（B方式），边缘较强； A方式边缘矿石粉末多，B方式的边缘大颗粒矿石多。 CCT与CCT2温度 边缘四点温度 ⅠCⅡO ⅠOⅡC 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 在风口以上采用了5段镶砖铜冷却壁，炉腹1段（B1），炉腰1段（B2），炉身下部3段（S1~S3）。 炉热负荷亦出现频繁波动，且主要集中在风口以上的铜冷却壁区域，尤其在S1~S3段。 炉身各段热负荷 铜冷却壁布置情况 布料偏析 气流不均 炉墙粘结和脱落不均 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 2009年12月15日定修时，通过把主皮带头部挡板推进280mm，2010年2月10日，进一步把主皮带头部挡板再往里推进50mm，累计推进了330mm，切换溜槽角度统一保持在45°，从而尽可能地保证料流在两个料罐内的落点一致，两个料罐内的炉料粒度偏析趋向一致。 整体思路：首先减小料罐内炉料的粒度偏析，从而减小切罐时边缘气流与中心气流的波动，再通过优化上料模式并提高切罐频率，减小高炉圆周方向的气流偏析。 真诚（Sincerity）·友爱（Endearment）·创造力（Creativity） 在C↓O↓上料模式下，结合料罐的装料次序及溜槽的转向，共有四种布料方式：A左、A右、B左、B右。 在C↓O↓上料模式 30批A右与30批B左间的切换方式 边缘